永磁筒式磁选机结构
永磁筒磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用无极调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系，装在圆筒内和裸l的全磁。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，批发永磁磁选机设备，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。
一般矿山干选机分为单辊干选机和双辊干选机。
干式磁选机分为双辊干选机和单辊干选机，干选机主要用于干旱缺水地区，对选河道沙中铁粉效果更佳，有效率可达到98%以上，速度可变换，磁辊可用到2-3道。
1：处理能力大，一天可处理原矿2000-3000吨（低贫河沙矿曾达到过12小时2000吨能力）。
2：经我们用河北、内蒙、辽宁等多处铁矿实验，尾矿可选品位控制在1.2以下。
3：对于河沙矿、沙山矿等，直接用本产品出半成品销售，节省大量选厂设备***。即使原矿可选铁只有4、5个品位，也可取得相当大的收益。
4：本设备能耗很低，大大降低生产成本。
5：本设备除核心部分保密外，大部分结构简单，故障率低。
永磁筒式磁选机规格型号，远力磁电生产的永磁筒式(湿选)磁选机适用于湿式选别细颗粒的强磁性矿物，或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物。本机可以连续给矿和排矿，磁场深度大，工作间隙大，具有较高的处理能力。
一、永磁筒式磁选机的工作原理
1、当矿浆进入磁场区时，其中强磁性矿物被吸附在圆筒表面，弱磁性和非磁性矿物被甩掉排出，而吸附在圆筒表面上的强磁性矿物随圆筒旋转，被带出磁场区，用冲洗水冲入精矿槽中，完成分选作业。
2、磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
3、磁选机的磁系，采用优z铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT。根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。磁选机
永磁滚筒磁选机操作说明(附详细说明步骤)，影响磁选机磁选效果重要的因素就是给入磁选的给矿粒度。给矿粒度的粗细对大部分矿石来说，标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度。如果给入矿石粒度小，说明矿物单体分离度高，新品磁选机原理，能够获得满意的选别指标;如果给入矿石粒度比较粗，说明矿物没有充分解离，单体分离度不高，相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性，选别对相当部分可以选上来，使精矿品位降低。
1、永磁滚筒磁选机如何操作
磁选机试运转试运转前应对槽体进行试漏检验，磁选机用清水将设备各部位冲洗干净。环式磁选机通入冷却水空转1h后再接通激磁电源，并逐步将其电流调整到额定值。筒式磁选机和转笼式磁选机的无负荷试运转时间为2h，负荷试运转为4h。环式磁选机无负荷试运转时间为4h，磁选机，负荷试运转为24h。负荷试运转中，须在设备运行正常后方可给矿。相同处理量的情况下，磁选柱、淘洗机的耗水量高于提精降渣磁选机的耗水量：50t/h处理量的情况下，淘洗机的耗水量为330m3/h(出自《现代矿业》2013.11)，而提精降渣磁选机则是根据矿石性质选择性启闭漂洗水，热销磁选机设备，2公斤压力下，JCTN1230的大耗水量为75m3/h。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大点，扫选时，质猜中含连生体较多，磁性又较弱些，为进步接纳率给矿速率宜低些;处置处罚细颗粒时，为了有利于矿粒的疏松，振动槽的频率应高、振幅小些;处置处罚粗粒时则相反。相宜的操纵条件应凭据矿石性子和对分选质量的要求通过实行来确定。磁选机
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