数控铣床铣削加工的内容主要有以下组成:
1、 工件上的曲线轮廓内，尤其是通过数学表达式给出的非圆曲线和列表曲线等轮廓。
2、 给出数学模型的空间曲线。
3、 形状较为复杂、尺寸繁多，划线和检测困难的部位。
4、 对通用铣床加工难以观察，测量和控制进给的内、外凹槽。
5、 用尺寸协调的高精度的孔和面。
6、 能在一次安装中一起铣削出来的简单表面和形状。
数控铣床常用导轨的种类:
导轨是数控铣床基础部件之一，是进给传动系统的重要环节，也决定了数控铣床的刚度和精度，并能保持精度常用的导轨有滑动导轨、滚动导轨和液体静压导轨等，下面详细介绍这三种导轨。
1.滑动导轨，俗称贴塑硬轨；具有结构简单，刚度强，抗振性高等特点，应用广泛，中型数控机床，多数使用金属对***式，贴塑滑动导轨的摩擦性好耐磨速度低运动平稳，工艺性好。
2. 滚动导轨是在数控铣床的导轨面之间放置滚珠、滚柱或滚针等滚动体，使导轨面之间为滚动摩擦而不是滑动擦擦。滚动导轨的灵敏度更高摩擦系数小，由于动、静摩擦系数相差很小，所以运动均匀，尤其是在低速移动时，不易出现爬行现象；***精度高，重复***精度可达0.2μm ；牵引力小移动轻便，磨损小，精度保持性好，使用寿命长；但是滚动导轨的抗振性差，对防护要求高结构复杂，制造困难成本高 。
3.液体静压导轨简称为液压导轨，由于导轨的工作面完全处于纯液体摩擦下，在工作时摩擦系数极低；导轨的运动不受负载和速度的限制，移动均匀无爬行现象；由于液体具有吸振作用，因而导轨的抗振性好；承载能力大刚性好；摩擦发热小，导轨温升小，但液体静压导轨的结构复杂比其他导轨多了一套液压系统成本高；油膜厚度难以保持恒定不变，液体静压导轨在大型或重型数控铣床上比较多见。
数控钻铣床不宜加工内容如下:
1. 需要较长时间占用人工调整的加工内容。
2. 毛坯上加工余量不充分的加工内容，
3. 简单的粗加工内容也不适宜数控铣床的加工。
4. 需要用细长的铣刀加工的部位，比如狭长深槽或高筋板小转圆弧部位。
数控钻铣床是在传统铣床的基础上发展起来的，二者的加工工艺基本相同，结构类似，但是数控铣床是听过程序进行控制制动加工的。另外，数控铣床结构和普通系统有很大的区别。
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