火法冶炼电解铜技术：包括焙烧、熔炼、吹炼、精炼等工序，以硫化铜精矿为王要原料，后冶炼出含量达99.99%高纯铜。
①火法冶炼电解铜技术原理：
吹炼阶段，将FeS氧化成FeO，造渣除去，电解铜设备供货商，得到bai冰铜(Cu2S)。冶炼温度1150℃~1250℃。主要反应是：
2FeS 3〇2—2Fe〇 2S〇2
2Fe0 Si02^2Fe0-Si02
第二阶段，冶炼温度1200°01280°C将bai冰铜按以下反应吹炼成粗铜：
2Cu2S 302^2Cu20 2S02
Cu2S 2Cu20-^6Cu S02
②火法冶炼电解铜生产过程：
焙烧：分别脱除精矿中部分或全部的硫，同时除去部分、锑等易挥发的杂质
熔炼：其目的是使铜精矿或焙烧矿中的部分铁氧化，并与脉石、熔剂等造渣除去，产出含铜较高的冰铜。
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在电解槽中，大型电解铜设备，将电流通过电解质溶液或熔融态物质，（又称电解液），在阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程，电解铜设备，电化学电池在外加电压时可发生电解过程。以制备所需产品的过程。
电解原理
电解质中的离子常处于无秩序的运动中，通直流电后，离子作定向运动。阳离子向阴极移动，在阴极得到电子，电解铜设备生产厂家，被还原；阴离子向阳极移动，在阳极失去电子，被氧化。
电解铜设备是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、工业等领域，在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。
铜在电气、电子工业中应用广、用量比较大，占总消费量一半以上。用于各种电缆和导线，电机和变压器的绕阻，开关以及印刷线路板等。
在机械和运输车辆制造中，用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。
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