机床数控改造方案的确定
在对机床测绘的基础上，山东龙门铣数控改造，根据用户的要求，龙门铣数控改造，确定总体机床改造方案。
1、数控系统的改造方案
机床的改造，首先就是数控系统的改造，根据机床的现有控制等级、工件加工要求、企业资金状况，选择相应的低、中、次的数控系统。选择数控系统时需要考虑主流厂家产品，例如，国外数控系统可选择FANUC、西门子系统等，国内数控系统可选择华中、凯恩帝系统等。还应尽可能与机床用户现有其它数控机床的数控系统选择一致，这样做的好处是便于维修人员日常维修机床;较集中的数控系统也便于缩减备件种类。数控系统选择时以实用为原则，没必要为追求高一档次而浪费资金。
机械大修方案
清洗除锈，对机床进行清洗。对机床的相关部件除锈处理。对机床床身的导轨进行检查，对其研伤通过精加工或人工修刮的方式来修复。将下滑座与床身导轨进行合研配刮，***Ｘ轴的相关精度。重新安装机床床身并调整其几何精度，以满足其工艺要求。对立柱导轨进行检修，***其精度，若需要，则通过人工修刮的方式来保证其精度要求。
机械改造方案
1. 主轴部分
(1)保留机床主传动的原直流主轴电机驱动，龙门铣数控改造价格，并经机械变速，及电机的无级调速，以满足各种不同工序的加工要求。
(2)主轴可保留原挂轮机构极其功能，或取消该机构安装编码器以实现数控的定向功能及螺纹加工。２．２．２ Ｘ轴部分
Ｘ轴移动采用双齿轮－齿条传动装置，其反向间隙通过双齿轮的调整来消除。采用该结构后，有利于提高其位置精度，并改善其抖动爬行状态。改造时重新设计制造Ｘ轴的减速箱。
3. Ｙ轴主轴箱部分
根据机床的原有结构及数控要求重新设计制造新的传动箱。
4. Ｚ、Ｗ 轴部分
根据数控要求重新设计制造其传动箱。Ｚ、Ｗ轴通过原主轴箱内的离合器进行切换。并实现Ｚ、Ｗ 轴的分别编程功能。
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