从下面各大耐磨钢品牌的化学成分范围来看，国内外差别不大，但其实国内产品大多都添加较多的合金元素，进口450耐磨板，甚至部分稀有元素。由于部分国产耐磨钢合金元素添加较多，导致用户在使用时焊接性能亦不好。
而国外则是采取添加量的合金元素，主要是通过严格的冶炼及工艺控制来达到较高的耐磨性能，比如瑞典生产的HX耐磨钢，瑞典拥有世界上的四辊轧钢机，轧机等级为10万kN。同时拥有世界上的高自动化淬火线，可以进行热处理、校平、涂层、搬运等工序。瑞典生产的钢板沿厚度方向性能的均一性得益于轧钢时钢坯厚度的大量降低，晶粒大小控制得益于轧钢时对钢坯厚度和温度的精准控制。
在产品使用性能方面，部分国内耐磨板产品稳定性较差，主要表现在力学性能（主要是硬度的波动性）上经常出现不稳定的情况，而国外产品则性能普遍比较稳定。
欧洲某品牌耐磨钢的微观晶粒***图谱，从图可以看出钢板表面到心部的微观***较为完全， 晶粒大小差别不明显， 表面***更为均匀，硬度在板材厚度方向上也更均匀。
另外我国耐磨钢的纯净度、生产工艺稳定性也与国外存在一定差距，使得钢材***和成分的均匀性较差，这是部分国内耐磨钢的性能低于国外的另一主要原因。因此，合金钢15cr，在合金钢的冶炼过程中，通过寻求合适的化学成分及***设计，优化生产工艺获得均匀稳定的贝氏体和马氏体复合***，尽早达到国外耐磨钢的发展水平。
40Cr国外相对应的牌号
40Cr热处理:? 一次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油?第二次淬火加热温度(℃):-?回火加热温度(℃):520;?40CR圆材?40CR圆材? 抗拉强度(σb/MPa):≥980?屈服点(σs/MPa):≥785?断后伸长率(δ5/%):≥9?断面收缩率(ψ/%):≥45?冲击吸收功(Aku2/J):≥47? 布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤207?
40Cr国外相对应的牌号? 我国GB的标准钢号是40Cr、德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42***、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AIS/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、国际标准化***ISO标准钢号41Cr4。
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【临界点温度】?? (近似值)?Ac3=780℃??
【正火规范】? 温度850~870℃，硬度179~229HBS。
【冷压毛坯软化处理规范】?? 温度740~760℃，保温时间4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降温到≤600℃，出炉空冷。?? 处理前硬度≤217HBS，软化后硬度≤163HBS。??
【生铁屑保护摆动回火规范】?? (670±10)℃×2h，随炉升温，合金钢42crmo，(710±10)℃×2h，随炉降温，(670±10)℃×2h，随炉升温，(710±10)℃×2h，再随炉降温，(670±10)℃×2h，随炉升温，?(710±10)℃×2h，随炉降温，共3个循环，再降温至550℃，出炉空冷。处理后硬度153HBS。??
【调质处理规范】?? 淬火温度850℃?±10℃，油冷;回火温度520℃±10℃，水、油空冷。?
友利通达金属本公司***经销商：进口耐磨板、|耐候板|耐磨板、|桥梁板、|压力容器板、| 船板、|铅板、| 低合金板、|高建钢、|高强板、|管线钢、|锅炉容器板、日本SUMIHARD-K340耐磨板，瑞典进口耐磨板、、舞钢NM360耐磨钢板、NM400耐磨板、NM450耐磨板、NM500耐磨板，宝钢Mn13高锰耐磨钢板为主，交货状态为回火和调质（ 淬火 回火）两种。还可根据客户需求定轧钢板，可切割半成品及成品的钢板切割件。厚度：1-150MM 宽度：1250-2500MM 规格齐全牌号众多。
耐磨钢板：NM360A、NM360B、NM400A、NM450、NM500、NM550、NM600、MN13。
日本进口耐磨钢板JFE-EH360 、JFE-EH400 、JFE-EH450、JFE-EH500
高强度高韧性钢板系列、耐腐蚀钢板系列等更多新产品及国内外品牌。可根据用户需要，钢板可热轧，鼓楼区板，控轧，正火，回火，正火加回火，调质，Z向性能等其它状态交货.另外可根据用户的钢板产品进行各种规格、不同几何形状的钢板切割，加工厚度400mm以下法兰 和异形件，并且可***运输。
随冲击载荷的不同，表面硬化层深度可达10-20mm)。
高锰钢在强冲击磨料磨损条件下，有优异的抗磨性能使其在心部仍保持奥氏体良好的韧性和塑性的同时硬化层具有良好的耐磨性能，故常用于制作耐磨件。
这是其它材料所不及的。在低冲击工况条件下，因加工硬化效果不明显，高锰钢不能发挥材料的特性。
高锰钢的耐磨性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其优越性，其他情况下则很差。由于加工硬化现象，高锰钢量用锻压方法加工，应尽量避免对铸件进行加工。
铸件上的孔、槽尽可能铸出。但对高锰钢的加工也并非完全不可能。刀具修整一次进刀加工完的可以进行，不可避免的加工应在铸件工艺设计时放大加工量，以使加工的进刀量避开加工硬化层。
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