采用汽缸单侧开门方式，能自动摆合、锁紧。使设备的自动化程度得到提高
加热元件：采用远中波辐射加热管，加热元件均匀分布于釜内两侧和底部，保证了在加热过程中釜内前后温度的均匀性，同时缩短了加热时间，达到了节能的目的。
保温材料：采用硅酸铝岩棉，进行内部保温，其保温性能优于传统的岩棉;使得釜内热量不易流失，尤其是在保温阶段，能很好的将温度恒定，保证了加工产品的质量和成品率。另外保温层外部分用不锈钢板进行固定和密封，玻璃强化炉订制，除了增加美观度外，还起到了防锈、防污等功能。
高压釜工作原理
釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。
釜盖上装有压力表，膜安全装置，玻璃强化炉厂家，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。
高压釜使用时的注意事项
高压釜为压力容器，操作者必须经过安全培训，玻璃强化炉制造商，在设备开启期间严禁离开；遇到温度压力异常升高应当迅速关闭加热开关，手动排气，以确保设备安全。
本釜采用在控制系统中压力传感器检测到压力即锁住开门电机无压才打开和手动连锁两种方法保证釜门开关安全，釜内有压力严禁错齿开门。釜内严禁使用木板、硅胶板等可燃的隔垫材料，可使用四氟板、阻燃橡胶板或长尾夹等阻燃材料作为隔垫，捆扎玻璃车使用芳纶绳或细不锈钢丝，不能使用可燃绳索，玻璃强化炉，少有或禁用二丁酯等可燃封边材料，一定不可以滴淌，严防火灾发生。
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