U 形管式蒸汽盘管在蒸汽盘管中是适用于高温、高压和高温差的蒸汽盘管。
其根管子都弯成U型，进出口分别安装在同一管板的两侧，封头用隔板分成两室。这样，每根管子可以自由伸缩。而与其他管子和壳体均无关。这种蒸汽盘管结构比浮头式简单，重量轻，但管程不易清洗，只适用与洁净而不易结构的流体，比如高压气体的换热。
优点
U 形换热管的管束可以自由浮动，无须考虑温差应力，可用于大温差场合。
只有一块管板，重庆蒸汽盘管，法兰数量少，蒸汽盘管图片，泄少、结构简单。
运行可靠，造价低。管束可以抽出，管间清洗方便。
缺点
管内清洗比较困难。
由于管子需要有一定的弯曲半径，故管板的利用率较低。
管束内层管间距大，壳程易短路。当管内流速太高时，将会对U 形弯管段产生严重的冲蚀，影响寿命。
内层管子坏了只能堵塞而不能更换，因而报废率较高。
热管按冷凝液循环方式分为吸液芯热管、重力热管和离心热管三种
热管按冷凝液循环方式分为吸液芯热管、重力热管和离心热管三种。吸液芯热管的冷凝液依毛细管的作用回到热端，这种热管可以在失重情况下工作；重力热管的冷凝液是依靠重力流回热端，它的传热具有单向性，一般为垂直放置离心热管是靠离心力使冷凝液回到热端，通常用于旋转部件的冷却。
热管按工作液的工作温度分为深冷热管、低温热管、中温热管和高温热管四种。深冷热管在200K以下工作，工作液有氮、氢、、氧、、等；低温热管在 200~550K 范围内工作，工作液有氟里昂、氨、、乙醇、水等；中温热管在550~750K范围内工作，工作液有导热姆A、、铯、水及钾─钠混合液等；高温热管在750K 以上工作，工作液有液态、钠、锂、银等。
热管的传热特点是热管中的热量传递通过沸腾汽化、蒸汽流动和蒸汽冷凝三步进行，蒸汽盘管价格，由于沸腾和冷凝的对流传热强度都很大，而蒸汽流动阻力损失又较小，因此热管两端温度差可以很小，即能在很小的温差下传递很大的热流量。
因此，它特别适用于低温差传热及某些等温性要求较高的场合。热管蒸汽盘管具有结构简单、使用寿命长、工作可靠、应用范围广等优点，可用于气─气、气─液和液─液之间的换热过程。
列管式蒸汽盘管
冷流体走管内，热流体经折流板走管外，冷、热流体通过间壁换热。
图解各种蒸汽盘管工作原理和特点
性能特点：
列管式蒸汽盘管的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种蒸汽盘管管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，蒸汽盘管厂，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏蒸汽盘管。
为了克服温差应力必须有温差补偿装置，一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时，为安全起见，蒸汽盘管应有温差补偿装置。但补偿装置（膨胀节）只能用在壳壁与管壁温差低于60～70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6MPa时，由于补偿圈过厚，难以伸缩，失去温差补偿的作用，就应考虑其它结构。
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