液压绞车使用过程中定期检查事项
液压绞车在使用过程中需要定期检查气马达内润滑油质量,发现变质或已与水混合应立即放掉并加注合格的润滑油(每周应检查一次)。定期向马达内补充润滑油。定期检查并及时补充油雾器内的润滑油(每班应检查和补充一次)。
液压绞车的组成结构:
(1)液压绞车使用过程中定期检查事项液压系统的组成
液压绞车使用过程中定期检查事项一个完整的液压系统主要由以下五部分组成
液压绞车卷扬机,用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备,又称绞车,卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物,卷扬机分为手动卷扬机、电动卷扬机及液压卷扬机三种,现在以电动卷扬机为主,可单独使用,4吨液压绞车,也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用,主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。根据加工要求的不同,工作台的移动速度可通过节流阀来调节,利用改变节流阀开口的大小来调节通过节流阀的流量,以控制工作台的运动速度。
液压绞车怎么排除故障?
液压绞车如何排除故障
液压绞车必须充分发挥其作用,进行有关工作中,液压绞车上面有各种各样构件,在其中油马达的液压系统有时候会出現常见故障,该怎么排除故障呢?
1、放去旧油,清洗或重换过滤装置芯轴及油水分离器网。
2、清洗储油罐器和通风孔,清洗时要用布类,不能用纯棉纱。
3、拆开液压绞车上,电机全部的关键组成件,用柴油机清洗各零件。不可以拆开时,能用轻汽车机油或汽车机油与参半掺和的调和油去清洗。
4、将洗好啦的零件重新装配,安装时要按照规定的扭扭矩扭紧每一个地脚螺栓和螺丝。
5、使液压系统满载运作,液压绞车,并使之循环系统3、4次,便于放去气体
液压绞车主要特点:
1.体型小、重量较轻,惯性力矩较小,当忽然负载或泊车时,不容易产生很大的冲击性;
2.双向完成从零到较大速率的无极变速操纵;
3.换相非常容易,不在更改电动机转动方位的状况下,能够 完成工作中***转动和平行线反复运动的转换;
4.液压油泵和油马达中间用食油管联接,在产品工件布局上不会受到严苛限定;
5.用干谒调速阀或液压机管道补偿器双向限定合理力矩,5吨液压绞车,系统软件容许长期适用负荷,双向能够 限定不一样力矩,12吨液压绞车,非常容易完成过压保护;
6.因为采用液压油为工作中物质,元器件相对速度表面自主润化,损坏小,使用期长;
液压绞车的输油管关键采用无缝管、铜管和耐酸碱橡胶软管三种方式。本设计方案关键采用髙压橡胶软管可以消化吸收液压机冲击性和振动,管路布局时在考虑每个构件的连接的前提条件下尽量的降低管路的长短。以便提升绞车协调能力和高频率性很多的采用了快速接头极大地提升了绞车的可移动化。
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