电熔焊机操作规程：1：范围本规程规定了电熔焊机的检查准备、操作步骤、注意事项、职业危害和应急处置。本指导书适用于电熔焊机的操作、检查维护***方法和要求。2作业前检查与准备2.1防护要求，2.1.1操作人员必须懂得PE管电熔焊机工作原理，经培训合格后上岗。2.1.2正确穿戴劳动保护用品。2.1.3核对焊机的输入电压规格，严禁接入其他级别的电压，以免焊机烧毁或不能工作。2.1.4按照设备的实际功率，正确选配电源配线。2.1.5连接好焊机接地线，以免发生触电事故。2.1.6 测量电源电压，确认焊机工作时的电压符合要求。2.1.7 清洁电源输出接头，保证良好的导电性。
2.2工（器、用、量）具要求：电熔焊机一台、可移动发电机一台、可移动配电箱一台、一把、橡皮锤一把、酒精若干、电工工具一套、记号笔一支、毛巾一条
2.3环境检查：2.3.1由于焊机是一个纯电子产品，应防止水进入机内，下雨时使用，应加遮盖物。2.3.2夏季使用中，机器显示屏应避免烈日直晒。2.3.3在零度以下进行焊接时，必须采取适当的保护措施，以保证焊接面有足够的温度
电熔焊机：设备操作规程，电熔焊机作操规程：电熔承插管件的焊接过程：注意事项，1 焊接前准备 1.核对焊接输入电压规格，严禁接入其他级别的电压，以免焊机烧毁或不能工作。2.按照设备实际功率，正确选配电源配线。3.测量电源电压，确认焊机工作时电压符合要求。4..清洁电源输出接头，保证良好的导电性。 1.焊接之前要核验焊接电压时间等和熔参数是否与电熔管件所一致。2 划线 测量电熔管材的长度或者中心线，在焊接的管材表面上划线标识。3 截取管材 管材的断面应垂直于轴线，其误差＜5mm4 焊接面清理 将划线区域内的焊接面刮削约0.1-0.2mm厚，去除氧化层，刮削区域应大于承插管件的边缘。5 管材与管件的承插 在管材上重新划线，位置为距断面为二分之一的长度。将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标记线平齐。管材与管件的不同轴度应当小于2%。6 管件安装 用管件制造单位提供的指导书进行安装，确保管件与管材的2个焊接面无间隙7 焊接 启动焊接开关，根据管件产品说明书规定的时间进行焊接时间设置。 1.焊接插头与电熔管件的连接必须牢固能的松动。8 自然冷却 冷却时间应当按管件产品说明书确定，冷却过程中不得向焊接件施加任何外力.
