陶瓷精密加工|这里简单说明一下，镭射其实指的是激光，意思是“通过受激发射光扩大”。激光的中文名叫做“镭射”、“莱塞”。而镭雕是指激光加工，是表面处理一种工艺，和网印移印相似，都是在产品上印字或图案之类的，工艺不同，价格有异。
镭雕的原理是利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处，使材料氧化因而对其进行加工。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质;或是通过光能导致表层物质的化学物理变化而漏出痕迹;或是通过光能烧掉部分物质而“刻”出痕迹;或者是通过光能烧掉部分物质显出所需刻蚀的图形文字|精密陶瓷。
行业竟争中如何保持企业的优势，这是企业经营者必须要面对的问题，在当今时代的背景下，陶瓷零件烧结产能是过剩的，如何才能制造出让客户满意又价格相对低廉的产品呢？ 我们认为，中国制造业，必须要走高品质高精密度的路线，这样才能保障企业能有更高的，才能更好的服务客户。
陶瓷零件烧结中的温度与时间对于成型精度的影响非常大,加工制造企业必须有***的水平才能打造高质量的产品加工。为了客户的一款产品的公差要求，我们技术人员反复试验，不断创新是经常有的事，目前就只有一个，用高i精度的加工来为客户服务。
氧化锆陶瓷零件已广泛用于手机精密结构件，将对手机行业进行革命性的颠覆。
氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末的制备方法很多。因为它的物理特性决定了可以用在不同的行业，陶瓷是不导热，不导电，耐磨，对于一些有特殊用途的产品，陶瓷零件就有它的用武之地。对于不同的要求，例如是耐高温的程度等需求，对于陶瓷零件的材料选择上有所区别，在加工工艺上也不尽相同。
技术创新将引导行业发展，精密陶瓷零件的未来是美好的，加工工艺随着设备的更新与升级也将更进步，到时精密陶瓷零件将发挥更大的作用。
氧化锆陶瓷零件具有敏感的电性能参数，主要应用于氧传感器、固体氧化物燃料电池(SolidO xideFu elCe ll,SO FC)和高温发热体等领域。氧化锆具有较高的折射率(N-21^22)，在超细的氧化锆i粉末中添加一定的着色元素(V205, Mo03, Fe203等)，可将它制成多彩的半透明多晶Zr02材料，像天然宝石一样闪烁着绚丽多彩的光芒。
精密陶瓷零件应用到机械设备的精密部件中，因为他有强的耐高温度，容易成型，耐磨，特别是隔热性能好是一般金属材料没法做到的，还是不导电，无静电。相信随着工业的发展的烧结技术的不断进步，将有更多的材料加入到陶瓷零件烧结加工中来，将来的陶瓷零件也将发挥到更大的作用。
