轴流风机矿用防爆轴流风机生产厂家矿用防爆轴流风机
入口导叶和一、二级静叶结垢较为严重，尤其是一级和二级静叶的迎风面结垢非常厚且表面凹凸不平，靠近机组里侧比外侧结垢严重。从流动特性来分析，由于机组外侧气流的圆周速度较高，故外侧结垢较薄；在静叶接近全开位置时，由于迎风面结垢较厚且表面凹凸不平，导致气流在叶弧处的正冲角度不一致，导致气流旋涡的产生，流动方向较为发散，形成二次流，造成风机能量损失加大，效率下降和风量的剧烈变化。由于存在多级动静叶片，故存在叠加放大的作用，但以端部基元级即***为严重。其中防腐型轴流风机叶轮、机壳均为玻璃钢制成，其它型式轴流风机一般采用钢板制成。因此，从叶片的原始叶型和目前的叶型对比来说，原始的动静叶片均为三元流设计，叶片呈现较为的流线型弧线。而叶片结垢后叶片的弧线将不在是光滑的圆弧过渡或者说不是流线型。当气流冲角发生变化并且在叶弧处的冲角不一致时气流的流动方向发生了较大改变，表现出风量的剧烈变化。结垢物质化验分析情况
对结垢物质进行取样，在化验分析时考虑到周边环境大气中可能产生的污染源和化验分析的方法，以确认有机物和无机物的比例为目标进行化验。化验结果显示，结垢物质中90%以上的成分能够燃烧，残留的灰分小于10%。而方形轴流风机，与常规轴流风机的区别在于，方形轴流风机的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是方形的，比圆筒型风机安装方便。因此，根据企业生产性质和周边环境推断：结垢物质中存在微小的焦粉、煤粉、重质油气等有机物，同时存在少量无机物粉尘。
首先解决增速机振动问题。根据经验，对增速机滑动轴承重新浇瓦、加工，同时将增速机高、低速端联轴器与其齿轮轴重新进行动平衡校正。风机按用途分为压入式局部风机(以下简称压入式风机)和隔爆电动机置于流道外或在流道内，隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部风机(以下简称抽出式风机)。增速机经过维修后其高速输出端带负荷运行到2 400r/min时振动速度仅为2.5mm/s，表明增速机振动已经排除。但在后续的风机试验（风机振动见表1），则说明风机振动此时已经与增速机无关联。
模态是风机结构的固有振动特性，每一阶模态具有特定的固有频率和模态振型。本例分别对空心传动轴和风机转子采用敲击法进行模态试验分析，得到其模态频率和振型见表4和图6。而转子41Hz不能确认为***的固有频率，可以认为其处于55Hz的频谱边带范围之内。在图6（a）～6（d）中，左侧为增速机输出端，右侧为风机联轴器端，在图6（e）～6（j）中，左侧为风机联轴器端，右侧为轴承II的端部。由此知道，空心传动轴与风机振动无关，而转子一阶弯曲振动临界转速也已经远离工频，这与上述结果是相符的。
