罗茨风机的安全运行及使用寿命，取决于是否经常正确地维护和***，并应注意任何事故苗子，如果长时间的不 使用三叶罗茨风机，就要切断其机体上的所有电源，把其放置在一个通风干燥的地方，这样就可以有效地避免机体在长期的不使用中而产生的生锈等现象。此外在罗 茨风机的使用过程中要定期对其进行上油，只有这样才能保证三叶罗茨风机运转的灵活性。根据现场应用工艺风机的低频15HZ，通常在35HZ左右，有个别时刻50HZ满风量运行，由于立窑工艺基本是一致的，因此在不同的立窑风量调节量是基本相同的，凡立窑应用变频技术都可以获40%左右的节能效果。
除了这样做之外，平时还要注意以下几点：
1. 检查罗茨风机各部位的紧固情况及***销是否松动现象，如有松动应抓紧固定。
2. 风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。防止机体内部有渗油现象。
3.拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记与方向，以保证装配且能保持原来的配合要求。
4.罗茨风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的变化，借以判断机器是否运行正常。
5. 在正常条件情况下要求机组运行1000 小时必须更换润滑油。 注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听罗茨鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。
6. 新机器或大修后的罗茨风机，按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。日常***很重要，小故障必须修复后再投入使用
罗茨风机日常出现问题与解决办法
1、风量不足
出现问题（1）叶轮磨损，间隙过大（2）过滤器网眼堵塞（3）管道泄漏
解决问题（1）修复叶轮或更换（2）清洗过滤器或更换（3）检查管道
2、电机超载，电流过大
出现问题（1）过滤器堵塞（2）系统管路堵塞（3）罗茨风机叶轮与机壳、墙板摩擦（4）鼓风机超压，进口负压超过太多（5）齿轮或轴承损坏
解决问题（1）清除过滤器（2）检查系统（3）调整叶轮与机壳，墙板间隙（4）将升压降到规定值（5）更换齿轮或轴承
3、油温过高
出现问题（1）主、副油箱润滑油过多（2）冷却不良
解决问题（1）调整油位（2）检查冷却水温度、流量
4、风机过热
出现问题（1）排气压力突然升高（2）叶轮磨损间隙过大（3）环境（机房）温度升高
解决问题 （1）检查系统排除阻力（2）修复叶轮（3）增加通风、加强散热
5、撞击声
出现问题（1）齿轮位置失常（2）压力升高（3）齿轮磨损间隙过大（4）压力异常升高，主从动轴弯曲（5）、轴承磨损严重，游隙增大
解决问题（1）调整齿轮位置（2）检查系统排除升压原因（3）更换齿轮（4）更换主从动轴（5）更换轴承
6、轴承、齿轮损坏
出现问题（1）润滑不良、油量不足、油质欠佳（2）超负荷运行，导致磨损
解决问题（1）检查油位更换新油（2）更换
7、轴、叶轮损坏
出现问题（1）超负荷（2）系统高压气体回流，叶轮撞击 （3）齿轮位置失常
解决问题（1）查找原因、降低负荷（2）采取措施防止气体回流（3）调整齿轮
8、漏油
出现问题（1）油位过高（2）密封失效（3）游标、放油螺栓松动
解决问题（1）调整油位（2）更换密封件（3）上紧游标、放油螺栓
9、振动增大
出现问题（1）叶轮平衡***、有***粘附（2）轴承磨损或损坏（3）紧固螺栓松动（4）齿轮损坏（5）、联轴器不同心（6）底座不平
解决问题 （1）清理叶轮附着物（2）更换轴承（3）检查连接螺栓、紧固（4）更换齿轮（5）调整联轴（6）调平底座
罗茨鼓风机压力变化影响小
在城市污水处理厂中，罗茨鼓风机是的运行设备之一，直接决定其效果与能耗，因此，罗茨鼓风机的选型以及故障处理就变得非常重要。目前市场的罗茨鼓风机上多为三叶型，三叶罗茨鼓风机每转动一圈由两组三叶型叶轮完成3次吸、排气。2拆卸与检查（1）从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。属于容积式风机，是一种定容积迥转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙板包容而成，一对相互“咬合”(因为有间隙，两叶轮并不直接接触)的叶轮将进气口与排气口分隔开来，通过一对同步齿轮的转动，两叶轮在气缸中作等速方向旋转，在旋转过程中，进气口的气体不断的被叶轮推移到排气口，从而达到强制排气的目的。结构简单，性能稳定。
其特点是在设计压力范围内，管网阻力变化时，流量变化很小。罗茨鼓风机压力变化影响小。当曝气池液位变化时，鼓风量基本不变。罗茨风机风量受转速控制，风量调整可通过变频调速进行，变频后风压可以维持。
罗茨风机应格外重视这几项检修与维护
罗茨风机在使用过程中，应定期对罗茨风机进行检修与维护，及时发现风机故障，更换易损易耗件，提高设备使用寿命。罗茨风机正常运转中，应定期检查风机轴承、油箱内润滑油、电机等温度，避免因高温高压对设备的损耗。6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。罗茨风机的异常情况通常表现为异常声响，温度异常和振动加剧等现象，因而在风机日常运行中，应格外重视这几项的检修与维护。
1.异常响动：罗茨风机除正常运转声音外，如果还有其他异常声响，应及时确定异常声响的原因，***检修皮带是否打滑，链接部件是否有松动，是否吸入***，轴承和电机是否有故障等情况。
2.异常振动：着重测量罗茨风机规定部位的垂直、水平和轴向三个方向的振动值加以记录。电机直接带动叶轮等风机，应测量风机两端安装轴承的部分振动数据，传动组带动叶轮的罗茨风机，应测量轴承底座安装轴承的部分振动数据。 为使罗茨风机设备安全无故障运行，应定期检修与维护风机设备，间隔的周期通常根据罗茨风机的类型，工况情况，用途，可靠性，重要性等不同指标，确定适宜的维护周期。如何调整和保证叶轮与叶轮之间、转子和机体之间的间隙达到规定范围成了检修的***。
