钣金加工方法
??1、下料：
?? 下料是将材料根据展开切割成所需要的形状。 下料的方法很多?按机床类型和工作原理可分为剪切?冲切?激光切割。
??1.1剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形状。精度可以达到0.2mm以上,主要用于剪条料或剪净料。
??1.2 冲切下料 —— 用数控冲床(NC)或普通冲床进行下料。两种下料方式的精度都可达到0.1mm以上,但前者在下料时会有接刀痕且效率相对较低?后者?但单一成本高?适于大批量生产。
??1.2.1 数控冲床在下料时是通过上下模固定?工作台移动来冲切板材?加工出所需要的工件形状。我司的数控冲床主要有台励福和AMADA 两种。
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精密钣金加工的工艺流程
一：设计并绘出其钣金件的零件图，又叫三视图，其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。
第二：绘制展开图，也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。
第三：下料，下料的方式有很多种
第四：翻边攻丝，翻边又叫抽孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度，避免滑牙。
第五：冲床加工，一般冲床加工的有冲孔切角，冲孔落料，冲凸包，冲撕裂，抽孔等加工方式，以达到加工目的。
第六：压铆，压铆就本厂而言，经常用到的有压铆螺柱，压铆螺母，压铆螺钉等，其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作，将其铆接到钣金件上。
钣金的加工方式
钣金（金属薄板厚度在6mm以下）的切割工艺包括：激光切割、等离子切割、火焰切割、剪板机、冲压……等。其中，激光切割技术是近几年来兴起蓬勃发展的，也是受用户认可的。2、对所下发的零配件图片进么下料加工，下料的方式有很好，具体可分为：剪床下料、冲床下料、CNC数控下料等。在金属板材切割领域，从微米级的超薄板到数十毫米的厚板，激光都可以进行有效的切割。
从某种意义上说，激光切割机为钣金加工带来了一次重大的工艺革命。相对于传统的切割方式，激光切割机更易懂、易学，并在商家需求的加工效果、速度方面都有着相对的优势，因此相信在未来的切割方式选择中，激光切割机乃大势所趋。
如何正确选购激光雕刻机
4) 激光管功率：
依照雕刻的材质与内容的不同. 应该选择适当的激光管瓦数, 另如压克力与双色板之雕刻就不需要太大的激光管功率, 但是例如木材与石材的雕刻及任何材质的切割可能都需要较大功率的激光管, 才可收到事半功倍的成效.
5) 速度：
在很短的时间内用更快的速度生产更多的产品才能创造更高的利润, 所以速度的快慢往往是能否接到订单及是否***的关键,
6) 精度：
激光雕刻与传统雕刻设备及手工雕刻大的不同就是精度高, 目前进口品牌及少数国内产品可达到1000 dpi, 有些国产设备的精度仍很低。
7) ***维修服务：
机器设备的***维修服务是非常重要的, 激光雕刻机的激光管，反射镜片都是消耗品，有一定使用寿命，到期之后需要更换。这就需要厂家提供有力的***服务保证，可以及时的提供这些耗材。它的加工方式包括很多，有冲压、切割、裁剪等方式来改变金属的性能以及形状。 有些用户为了贪图便宜，从一些小厂以很低的价格购买激光雕刻机，半年以后，激光雕刻机需要更换激光管，和厂家一联系，发现人去楼空。
