金属蚀刻加工的时间怎么确定
一般来说，有经验的金属蚀刻加工技术工程人员，对于不同材料的蚀刻速度都很了解，这是蚀刻工艺中很重要的参数，所以对于不同材料与厚度需要蚀刻时间都能确定，但是对于未加工过的材料或者是新手，怎么确认金属蚀刻加工的时间呢，今天兴之扬蚀刻就来为大家简单的介绍一下。油墨去除后，就会进行干燥，去除褪油墨的溶液，避免再与不锈钢零件产生反应。
那么金属蚀刻加工的时间怎么确定，首先要了解蚀刻的零件材料的化学蚀刻速度，特别是蚀刻液中一般会增加一些添加剂，加快反应或者保证精度等，所以了解该材料在蚀刻液的蚀刻反应速度是非常重要的。304L型（低碳），耐HNO3性好，并耐用中等温度和浓度的***，广泛地用作液态气体贮罐，用作低温设备（304N）、用具其它消费产品，厨房设备、病院设备、运输工具、废水处理装置。一般可以采用材料型号、热处理状态及厚度同样的材料小样进行蚀刻速度的测试，这样会更准确。样件按照蚀刻工艺进行预处理（即表面清洁），然后测量材料厚度数值，再放入蚀刻液中进行反应与测试，测试时间一般选择10min为一次间隔，时间越长，后期评估的数据越准确。取出经清洗后再测量其厚度即可计算蚀刻速度，确定金属蚀刻加工时间。
需要注意的是，在测试是操作人员选择在60min或70min时取出零件并测量一下已蚀刻深度，不要超过78min。1、虽说现在停电的情况不多，厂区停电一般也会提前通知，但是偶尔线路出问题也要学会怎么处理，遇到这种情况，应尽快将蚀刻板从药缸中取出避免过度蚀刻，突然停电时若传送带上有工件也应马上关闭喷液，取出材料。在测量厚度时，应当做好清洁后在测量，然后根据实际的蚀刻深度再把零件放到腐蚀液中，直到预定的腐蚀加工深度为止。对于精度要求高的腐蚀零件，可多增加几次测量时间。对于化学蚀刻，为保证蚀刻精度，这是常用的确定方法，行业内叫逼进法。
不锈钢蚀刻后处理-蚀刻工艺
不锈钢在金属蚀刻加工中，使用频率高的材料，因为不锈钢耐腐蚀不易氧化，在使用环境中稳定性好。如果是大面积的堵孔或是盲孔发生那就是生产管控不到位引起的不良，会影响产品的使用，可以判定为不良报废品。因此不锈钢蚀刻产品是客户加工多的，同时对于不锈钢蚀刻工艺，也有更多的人想要了解。之前兴之扬为大家讲解过“不锈钢蚀刻预处理”的相关知识，今天我们就接着为大家介绍一下不锈钢蚀刻后处理。
不锈钢蚀刻后处理，主要是为了去除丝印油墨。第二就要看质量管控，兴之扬金属蚀刻加工共有24道检测工序，严格执行，把控每一个细节，检测合格率高达98%，获得ISO9001认证，品质有保障。普通的耐酸油墨易溶于碱中。将蚀刻板浸入40～ 60g／L的NaOH溶液中，温度保持在50～80℃，浸泡等待数分钟就能褪去油墨。油墨去除后，就会进行干燥，去除褪油墨的溶液，避免再与不锈钢零件产生反应。
之后就是根据需求选择进行表面处理。316型不锈钢蚀刻产品比304型含有稍多的镍，并含有2%─3%的钼，耐蚀性比304型好，特别是在倾向于引出发点侵蚀的氯化物介质中。比如：对表面光洁度有要求，就会安排进行抛光，或者镜面抛光；有颜色要求的，还要进行染色，染色后为了避免变色或者增强耐磨性、抗腐蚀性，可以喷涂通明光漆。关于一些金属自身是耐蚀功能好并且不染色的，也可以不涂通明漆，具体根据产品实际使用情况与要求进行选择。
蚀刻加工的好处：减少侧蚀和突沿，提高蚀刻系数，提高板子与板子之间蚀刻速率的一致性，提高整个板子表面蚀刻速率的均匀性，提高安全处理和蚀刻薄铜箔及薄层压板，减少污染。
兴之扬精密生产的蚀刻片精度高，平整均匀没有毛刺，平面度保持在0.02以下是蚀刻片的特点之一。首先告诉大家的是，不锈钢蚀刻加工一般都是平面加工，所以一般2D图纸就可以了，CAD软件是常用的，所以一般会发送PDF格式和CAD能打开的格式，比如dwg格式。针对蚀刻片产品，兴之扬配备样品制作小组，在2-3个工作日内完，我司以强大的技术力量和***的生产设备来保证准时的交货期限。以安全，美观，环保的捆包方式，24小时不间断发货，如需快递可在48小时内到达，于我司合作的快递公司为国内品牌顺丰快递。客户对我司蚀刻产品提出质量异议，公司会在接到客户提出异议后12小时内作出处理意见，若需现场解决，将会派出***技术人员及品质人员，并做到质量问题不解决服务人员不撤离，对每次客户反馈的蚀刻产品质量问题及处理结果我司将予以存档。所有的产品在出货前均会经过生产巡检、品质检测、发货抽检相关人员的三次质检，确保发货到您手里的产品是合格产品