全自动中部槽堆焊机
它用于槽板堆焊的大功率效率较高的粉末等离子堆焊枪,不同于阀门气门密封面的堆焊,而是采用大电流高弧压的工艺方案,转弧电流高达450A,转弧电压高达45V,堆焊速度高达500mm/min(焊枪不摆)。（2）施焊范围宽，4米至6米的龙门横梁下可同时摆放4--6块中部槽板，集中摆放，一次施焊，连续吊运和安放。为了解决隔层面(夹层)的堆焊,而开发了2000mm长深孔堆焊枪,在高度不小于90mm的夹层内施焊。输煤机槽板数控粉末等离子堆焊机,机型有高架龙门全封闭式的和长轨落地1龙门敞开式的,各有特点,供不同产品对象选用。
中部槽堆焊机的特点：
1.等离子弧温度高、能量集中、稳定性好，在工件上引起的变形小和残余应力少。
2.设备节能易操作，维修维护容易；
3.可在油污和锈蚀的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，等离子堆焊直接进行；
4. 焊层成型好, 表面光滑, 方便刮板和链条的拖动.
该机功能齐全,结构新颖,配置独特的2米长的大功率焊枪、高度1500mm的提升竖臂，能焊夹层、槽帮及深度的U型槽板。众所周知，输煤机刮板机中部槽报废的主要原因是耐磨面的损坏，造成耐磨面损坏的原因主要是煤矿矿石的磨粒磨损、冲击磨损，刮板及链条的冲击、压力磨损等一系列的机械原因。该机同时发挥了PC数控系统和PLC工艺数字化控制系统的优点,能很好地满足输煤机中部槽板磨损面堆焊高硬度耐磨合金的需要。该机由移动龙门式数控运行机械、堆焊机头、电源/供水柜、电控箱等部分组成。
中部槽堆焊机是基于数字化控制技术和等离子堆焊工艺的结合，是一种节省人工的效率较高、高质量的输煤机刮板机再制造设备。
可以理解为是一款煤机中部槽的数控堆焊加工中心，一般通过工控机的ARM系统实现运行轨迹的精密控制，安全达到CAD图形的行走线路，以满足不同中部槽堆焊焊道的特殊要求。可以通过调节触摸屏上的设置，可很容易地调整速度、功率、气体的流量、达到调节等离子弧的弧长高度、焊道、厚度等参数。另一方面通过触摸屏实现工艺过程的实时显示和跟踪处理，确保了堆焊工艺过程的高质量。
