负压风机性能参数负压风机的性能参数主要有流量、压力、功率，效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。流量也称风量，以单位时间内流经风机的气体体积表示；市面上所有的镀锌板方形负压风机结构和技术参数基本一致，负压风机型号分类将详细说明。压力也称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指风机的输入功率，即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。风机全压效率可达90%。 轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，一次使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时必须使用规定牌号的润滑油（总图上有规定），并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。如果要对风机轴承作更换，应注意以下事项： 在将新轴承装入前，必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70～80℃的油中加热后再装入轴上，不得强行装配，以避免伤轴。
负压风机和其他类型的风机一样，在使用中都会发挥通风换气的效果，只是负压风机的使用效果会比其他的风机更加的明显，因此选择负压风机的用户也比较多，但是负压风机的安装比较困难，而且对场所的要求也比较高，具体的安装要素我们来为用户详细的分析一下。
安装负压风机对场所的需要比较特殊，需要风机所在的墙面有一定的密封性，风机的周边不能留有任何的缝隙，在安装风机时，墙壁和门窗都是紧闭的，这是安装风机很理想的方法，风机对面墙壁的门窗一定注意打开，这样才能保证气流呈直线进行空气的流动。
选择好了安装地点，就要对风机的安装效果做工作了。首先在安装前，应该检查负压风机是不是完成没有缺损的，哥哥紧固部件及螺栓等是不是有松动的现场，应该避免出现螺栓的脱落，一定要保证叶轮不会碰到风罩。仔细认真检查扇叶在运输搬动的过程中是不是出现了变形受损的现象。在安装时要选择能通风的环境，保持出风口对面三米内没有很大的障碍。负压风机无论是任何产品，使用过程中都需要***和维护，这样才能使产品使用寿命增长而且不易出故障。
风机安装的位置是否是平稳的，会给风机在使用中的效果带来一定的影响，在安装时要注意风机的水平位置，一定要调整到负压风机与地基平面水平稳固，在安装时电机不能出现倾斜的现象，一定要保持电机的水平垂直。负压风机电机的调节螺栓要安装在方便操作的位置。假如从冷风机外部的构造设计就不知足要求，那冷风机内部核心部位的质量就可想而知了。
有些用户比较粗心大意，安装完风机之后发现安装工具居然遗留在风机内部了，这对于风机的使用无疑影响是非常大的，因此负压风机在安装完毕后，一定要彻底检查风机内部是不是有安装工具或者其他杂物遗留在内，用手轻轻的转动风轮，检查一下叶轮是否过紧或者和叶轮周边的物体是否出现碰撞的现象，一定要清除周边的障碍物。（六）很简便：负压风机易安装、少维修、操作方便，无须***人员维护。
1.负压风机电气回路的维修、***
①检查负压风机调节阀机械开闭动作是否可靠、灵活，开闭角度标志清晰。
②手动开机检查指示灯及电压、电流表工作是否正常，负压风机各部件运转有无异声，三相电流值是否平衡。
③完善查各遥控点控制箱内元件是否正常。
④连续三次开停机，检查各点遥控是否正确可靠。
⑤试运转二小时,观测电机轴承温度、马达温度升高是否正常。确保负压排风扇运转正常。
每半年进行一次定期***，每月由消防管理人员开机操作检查一次并作记录
2.厂房降温用负压排风扇***
①调整负压风机皮带的松紧度，用手盘动风轮，观察转动是否平稳。
②检查与更换各接合面间的垫片和密封填料。
③拆开安全的网后清洁电机及风轮、过滤器及机壳内部。对于油漆脱落处应补刷。
④向转动部位填加润滑油,以保证联轴节及轴承的灵活性及稳定性