镀镍工艺介绍
在零件上镀镍可以使零件具有优良的耐蚀性、可焊性、耐磨性和高硬度等优点，满足零件的使用要求，可使零件的使用寿命延长。
镀镍通常可以采用化学镀镍，也可以采用电镀或刷镀。化学镀与电镀相比具有显著的优点：
1.覆盖广泛，对于复杂零件的各个部位可以得到较均匀的镀层;
2.具有比电镀更优良的深镀能力，可大大减少镀件盲孔、深孔内无镀层的现象。
根据添加剂的作用
①光亮剂:光亮剂是以获得光亮性镀层为目的的添力卜}剂。有无机光亮剂和有机光亮剂之分,但主要是有机光亮剂。如镀镍中的糖精,丁炔2醇等。
②微观分散能力改善荆(平滑剂):主要是以改善镀层分散能力,使镀层结晶细致的添加剂如无qing镀锌中所使用的一些添加剂。
③宏观分散能力改善剂(整平剂):是以获得平滑镀层为目的的添加剂,对镀层的结晶过程起整平作用,往往与光亮剂配合使用。有些整平剂有光亮作用,有些仅有整平作用。
④润湿别:为减少镀液表面张力,使氢气容易逸出而减少针l孔的添加剂,也叫抗针l孔剂,多属表面活性剂。如十二******钠。也有灼使用润湿剂作为其它功能性电镀添加剂的助剂。
⑤改性剂(功能添加剂),为了改善镀层的内应力,硬度,韧性,或其它功能的添加剂。
(6)掩蔽荆:为了排除微量难以处理的杂质的影响加人的掩蔽这种杂质的添加剂。
(7)栩助剂:与其它添加剂一起使用以增加其它添加剂的作用效果或只有与其它添加剂联合使用才能起作用的添加剂。
在实际运用中,某一种作用的添加剂,可以是单一的化工产品,也可是复合的产品,往往几类联合使用。
镀层变色的几种表现及原因
一、表现:
1、 表面有暗黑点;
2、 局部变暗黑色;
3、整体变暗黑色。
二、起因:
镀层变质的起因十分复杂，涉及到销售、计划、采购、中转、IQC、组装、储存环境、储存方法、包装物选用、包装方法以及作业流程与管理。
1、电镀工艺不当!
由于电镀工艺未达到规定之要求而引起的磷、铜被氧化呈暗黑点的现象!注意是黑点!不是变色!具体细节如下：
a、镀银前表面清洗不干净;
b、配方或操作工艺不规范;
c、在烘烤过程中有杂物沾上;
d、镀层太薄.
2、储存环境不良!
银遇空气会氧化!如果储存环境长期潮湿和空气中带酸碱性，所用之包装存在漏气;或者该类产品与其它物品混放在一起，那么肯定会造成镀银层氧化整体变色现象。
3、管控不当!
采购、领用无计划,没做到按需采购,按产领用;中途检验、中转库、专用库多次拆包;半成品及成品以后的包装漏气与存放时间过长也会造成整体变色现象;
4、装配时用手直接接触镀层会造成表面局部变暗黑色现象。
如何提高化学镀镍的耐腐蚀性能
镀前处理基材上原有的润滑油或缓蚀剂是很难清洗净的，处理不好不仅会降低镀层结合力，还会产生针洞而降低耐蚀性。除化学清洗法外，碳钢基材常推荐使用电解清洗法，但这种清洗方法明显地影响镀层的耐蚀性。例如在碱性介质中阳极清洗会啬镀层孔隙率；阴极清洗虽然孔隙率低，但又可能引起氢脆。用碱性除锈剂，若换向周期性地反复清洗，即在85℃浸泡10分钟、再阳极清洗2分钟，效果不如浸泡后改用阴极清洗更耐蚀。活化时铁基体如用盐酸活化会使腐蚀率上升，如果以稀***活化效果就好一些，且时间越短越好。活化液中不能用缓蚀剂。基材中含铅将使镀层出现微孔、降低结合力，还毒化镀液。这类基材不宜用***活化，以25%HBF4为宜，先闪镀一下也可。
