螺杆空压机的工作原理是由一对相互平行啮合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，从而实现空压机的吸气、压缩和排气的全过程。螺杆空气空压机在长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为风能，在机械能转换为风能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象，机械螺杆的高速旋转，同时也摩擦发热，这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油、气蒸汽排出机体，这部分高温油、气的热量相当于空压机输入功率的25～30%，它的温度通常在80℃(冬季)～100℃(夏秋季)。由于机器运行温度的要求，这些热能通过空压机的散热系统作为废热排往大气中。
螺杆空压机节能系统就是利用热能转换原理，把空压机散发的热量回收转换到水里，水吸收了热量后，水温就会升高。使空压机组的运行温度降低，不仅提高了空压机运行效率，延长空压机润滑油使用寿命，回收的热水还可用于员工热水洗澡、办公室及生产车间采暖、锅炉补充水、金属涂装清洁处理、无尘室恒温恒湿车间及其它需要使用热水的地方，从而降低了企业为福利生活用热水、工业用热水而长期***的经营成本。
空压机的未来发展趋势
随着这两年经济的快速发展，行业集中度有所提高，供货进一步向大企业集中，空压机产业向布局逐步合理的新局面发展。通过经济战略性重组的推进，不少劣质企业退出，企业已找准***，突出主业，不断做大做强，达到强强联合，承担起***重大技术装备项目。
在相关政策方面，为应对***性***危机对我国经济的影响，早在10年年初，***已经制定了一系列的刺激经济方案，***调整振兴包括石化、冶金等空压机的下游产业在内的十大产业。随着空压机行业的迅速发展，空压机市场集中度逐渐提高，逐渐形成了一批企业，这些企业通过行业整合不断提高竞争力。研发出各种低功耗、无油化、高精度的气动元件，这种发展使空压机技术已远远突破原有的应用领域，在微电子芯片、生物工程、食品等高偳领域也得到了广泛的应用。现在***对空压机行业的加强了重视度，空压机行业必将形成飞速发展的场合排场。
冷冻式压缩空气干燥机是应用蕞广泛、蕞经济的压缩空气干燥设备。市面上常见的干燥机可与任何空压机相配套以去除压缩空气中的水分，达到压力路点2-10°C的气体
当温度下降时，空气的含水能力亦下降，原为气态的水分将变成液体，冷冻式干燥机即是利用这一除湿原理。首先对压缩空气做冷却处理，使其中的气态水分凝聚成液体，再通过分离器使【气液分离】，蕞后由排水器将水排出，从而获得干燥的压缩空气。
注意事项： 冷冻式干燥机市场上也是良莠不齐，怎么分辨干燥机的好坏呢，如果可以试机的情况下，冷干机进气口和出气口的温差不大，那边则是品质好的冷干机，反之，则差。 因为往往好多厂家都会把冷干机【热交换】这一个步骤省去，导致冷干机出气口温度很低，甚至有水滴凝结，这样一来其实是把空气二次污染，再次液化，从而没有效果。
随着我国经济的迅速发展，空压机这一用途广泛的设备逐渐成为了各大生产工业的基础设备。而作为基础工业装备，空压机广泛地被运用于驱动机械，冶金，电力等众多工业领域。因此，如何让空压机更为节能省电，对企业的效益有着非常重要的影响。
空压机节能的途径：
首先要知道，压缩空气系统的节能改造主要通过：满足生产需求的情况下尽量降低系统的输出压力。所以尽量让空压机房保持在低温湿度的环境下。
1、尽量避免长距离集中供气。（有些企业为了节省电缆***就把空压站建在配电房的附近，再用长距离的管道输送压缩空气到远处的车间，岂不知输送等距离的压缩空气要比电力多耗费10%的电能。如果在车间里就近供气，就可以节省管道的压降损失，实践证明管道每增加100米，终端的压力波动就会增加10秒以上的延迟卸载响应速度，导致卸载滞后过压缩。这也就是通常所说的机房压力很高，而用气现场还感觉压力不够，其实在空压站已经多消耗10%的电能）
2、降1压治理：管路各段设立压力表，一般空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar，更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，详细检查各段压降，有问题须及时维护。
3、采用压缩机：针对变工况，采用永磁变频螺杆式空压机，利于节能。目前，永磁变频螺杆空压机，其永磁电机比一般的电机节能10%以上；具有恒压空气不会造成压差浪费；用多少气打多少气，不用加卸载等优势。比一般的空压机节能30%以上
4、余热回收：空压机余热回收一般是利用余热利用设备，靠吸收空压机废热来加热冷水，没有额外的能源消耗。主要解决员工生活，工业用热水等问题，为企业节省大量能源，从而大大节约企业输出成本。
