热模锻压力机为实现热锻工艺对结构有啥要求？
热模锻压力机在大批量模锻生产中得到了迅速推广,各***工业***都在大力发展以热模锻压力机为主机的模锻生产线。为了满足热模锻工艺的要求，热模锻压力机在结构上具有如下特点。
(1)足够的刚度。模锻变形力很大，如果刚度不足，机器变形大，会导致毛坯不易充满模膛，模锻件精度差，机器能量消耗大，并且容易产生“闷车”现象。为了实现高刚度，热模锻压力机在结构上采用了短而粗的整体连杆、刚度大的偏心轴、具有较高刚度的装模高度调节机构，以及降低机身高度，增大机身断面面积等许多措施。
(2)抗偏载能力强。多模膛模锻使得热模锻压力机经常处于偏心加载的工作状态，偏心载荷会导致滑块产生倾斜，使得模锻件厚薄不均，错差较大，影响锻件精度。提高滑块抗倾斜能力的有效措施是增加滑块的导向长度和增加连杆与滑块的支承宽度。因此，热模锻压力机的滑块大多采用具有附加导向面的象鼻式滑块，或者偏置式滑块、长滑块；连杆与滑块的支承则多为双支承，甚至采用楔块结构来实现与滑块在整个平面上进行支承。
液压压力机油缸部件常见故障如何解决？
油缸是液压压力机常见的配件，其常见故障主要有爬行、冲击、推力不足或工作速度下降几个方面。下面就液压缸的常见故障进行具体分析。
500吨四柱液压机
一、液压压力机液压缸常见故障之爬行
原因分析：混入空气；运动密封件装配过紧；活塞杆和活塞不同轴；导向套和缸筒不同轴；活塞杆弯曲；液压缸安装不良，其中心线和导轨不平行；缸筒内径圆柱度超差；缸筒内孔腐蚀，拉毛。
排除方法：排除空气；调整密封圈，使之松紧恰当；校正、修整或更换；校正活塞杆；重新安装；除去铁锈、毛刺或重新加工。
二、液压压力机液压缸常见故障之冲击
原因分析：缓冲装置间隙大；缓冲装置中的单向阀失灵。
排除方法：减小缓冲装置；修理或更换单向阀。
夏季警醒压力机机身温度难题
夏日炎炎，针对应用压力机的客户是不是觉得您的机器设备机身温度过高归属于一切正常状况，压力机生产厂家杀伤力重工机械要提示诸位了，不必忽略压力机机身温度难题，尽管夏季自身温度就较为高，可是假如您的压力机机身温度持续飙升一定要查看，要不然将会立即危害生产加工钢件的精度，另一方面，因为温度高，油吸附力差危害泵的一切正常运行，加重压力机的损坏，可能会导致压力机使用寿命受到非常大影响。除此之外，假如压力机机身温度过高，还会使橡胶制品形变，进而加快脆化，后导致***。
俗语说“勿以恶小而为之勿以善小而不以”，千万别认为压力机上班时间长了，机身发热是一切正常的，一定要慎重看待，发觉机身发热，尽量要关机，由外到内先后搜索缘故，要看外界，例如查看液压油是不是适合，压力机的汽车油箱室内空间是不是适合，是不是安裝制冷设备，观查汽车油箱温度热管散热是不是有效；查看液压件精度是不是有损坏。随后再搜索液压传动系统管路是不是顺畅等，找到缘故进一步处理。
科嘉单柱压力机安装的柱塞泵的优点
1.参数高：额定压力高，转速高，泵的驱动功率大；
2.，容积效率为95％左右，总效率为90％左右；
3.寿命长；
4.变量方便，形式多；
5.单位功率的重量轻；
6.柱塞泵主要零件均受压应力，材料强度性能可得以充分利用；
综上所述。科嘉单柱压力机安装柱塞泵是再合适不过的了，冲压工作时，能使泵工作正常并保持较高的容积效率。这都是经过无数实验验证的！
