POM工程塑胶来让我们了解POM原料的工艺特点
1)POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热,这样对产品尺寸的稳定性有好处;
2)POM的加工温度很窄,在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体;
3) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形，POM比热大,模温高产品脱模时很烫,需防止烫到手指;
一般而言，跟皮肤直接接触、跟吃有关的餐具容器、小孩子的玩具，是不允许用废弃塑料的。
至于如何识别原生塑胶原料和用废塑胶原料加工成的再生料，创新塑胶教您几个简单的法：
一闻气味，原生塑胶原料带有芳香，而再生塑胶原料有一股难闻的气味。
二看颜色，新塑料颜色比较纯正，纯净度高，而旧塑料以深***居多，颜色不正。简单说，一般透明的就是原生料，再生料是做不成透明的，很多颜色混在一起，黑色为主色。
1）各种添加剂产生特定类别的模垢。防火剂在高温时会起反应，形成分解并可能产生模垢产品。抗冲击剂在过度高温或极端剪切力的影响下，将从聚合物中分离并残留在模穴表面形成模垢。
2）热塑性工程塑胶中的颜料在高温下熔化，将降低成型原料的热稳定性，结果造成降解的聚合物和分解的颜料组合形成模垢。
3）模具上特别热的零件（如模芯）,改质剂/安定剂和其他添加剂可能黏附其表面并造成模垢。在此情形下,必须采取措施达成更好模具温度控制或使用特别的安定剂。
