搅拌器是反应釜关键部件之一，根据釜内不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的等选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。
掌握搅拌器的分类及适用场合有助于选择合适的搅拌器，达到更好的反应效果，跟小七学起来吧！
反 应 釜 的 应 用
反应釜是广泛应用于石油、化工、橡胶、农1药、染料、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
反 应 釜 的 组 成
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。
1反应釜的壳体
壳体由圆形筒体，上盖、下封头构成。上盖与筒体联接有两种方法，，一种是盖子与筒体直接焊死构成一个整体;另一种形式是考虑拆卸方便，可用法兰联接。上盖开有人孔、手孔和工艺接管等。
2反应釜的搅拌装置
在反应釜中，为加快反应速度、加强混合及强化传质或传热效果等，反应釜一般都装有搅拌装置。它由搅拌器和搅拌轴组成，用联轴器与传动装置连成一体。
3反应釜的密封装置
在反应釜中使用的密封装置为动密封结构，主要有填料密封和机械密封两种。
钛材反应釜具备哪些特点
钛材反应釜是实验室进行各种搅拌反应的理想装设备,适用范围广、使用简单、操作方便等特点：
1、在使用钛材反应釜前 首先要了解此釜的特性，能承受多少压力，釜的材料特性。
2、是不是所有的合成物质都能在这里反应，在反应前一定要检查你要反应的物质能否在此釜反应。
3、必须放在有防护的通风厨里，这样万一有问题，可以减少伤害。
4、使用前必须带好PPE(安全眼镜，手套，防护服）可以减少伤害。
5、装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口。
6、打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。
7、釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果，拧紧螺母时必须对角对称多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果，在拧紧主螺母时不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围，以防密封面被挤坏或超负荷磨损，密封面应特别加以爱护。推进式的使用范围较窄，固液比重差大或固液比在50％以上时不适用。
水热合成反应釜材质
采用圆形榫槽密封，手动螺旋坚固，具有密封性好，安全系数高，消耗酸溶剂少，使用简便！内胆材料为聚四氟乙烯(PTFE简称F4)，其特性：
耐腐蚀：耐强酸、强碱、王水和各种溶剂。
耐绝缘：介电性能与温度、频率无关；耐高温：使用温度-200~ 200℃。
耐低温：-196℃可保持±5%。
高润滑：固体材料中摩擦系数低。
不粘附：不粘附任何物质。
自润性强：固体材料中摩擦系数为0.04。
防泄漏：从离地1.2米高处落下，瓶体不，平盖不脱落，无损坏泄漏现象。
防污染：金属元素空白值低，铅含量小于10~11g/ml，铀含量小于10~12 g/ml。
反应釜进行加热和冷却的注意点
反应釜在使用过程中，进行加热和冷却操作时需要注意，禁止对反应釜进行速冷和速热操作，以防止过大的温度应力对反应釜釜体造成裂缝，损坏。操作结束后，可通水冷却（放热反应）或空冷。针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即能达到良好的密封，禁止使用过大的力，以免损坏密封面。反应结束后，***行冷却降温，再放出釜内高压气体，使压力降至常压，然后将螺栓对称均等地旋松卸下。卸盖过程中应特别注意保护密封面。桨式搅拌器不能用于以保持气体和以细微化为目的的气—液分散操作中。每次操作完毕，应清除釜体、釜盖上的残留物，反应釜上所有密封面，应经常清洗，并保持干燥，不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。搅拌器要卸开清洗 。
反应釜的夹套换热形式
反应釜的传热夹套一般由普通碳钢制成，它是一个套在反应器筒体外面形成密封空间的容器，即简单又方便。夹套上设有水蒸汽、冷却水或其他加热、冷却介质的进出口。（如果加热介质是水蒸汽，则进口管应靠近夹套上端，冷凝液从底部排出；如果传热介质是液体，则进口管应安置在底部，液体从底部进入，上部流出，使传热介质充满整个夹套的空间。有时，对于较大型的容器，为了得到较好的传热效果，在夹套空间设螺旋导流板，以缩小夹套中流体的流通面积，提高流体的流动速度和避免短路，但结构较为复杂一些。当釜直径较大或采用的传热介质压力较高时，又常采用焊接半圆螺旋管或螺旋角钢结构，以代替夹套式结构。桨式搅拌器的转速一般为20～100r/min，其常用参数见下表：2推进式搅拌器推进式搅拌器，搅拌时能使物料在反应釜内循环流动，所起作用以容积循环为主，剪切作用较小，上下翻腾效果良好。这样，不但能提高传热介质的流速，改善传热效果，而且能提高反应器外抗压的强度和刚度。
