渐开线齿轮加工方法有2大类，一个是仿形法，用成型铣刀铣出齿轮的齿槽，是“模仿形状”的。另一个是范成法(展成法)。
在我们的日常生活中，经常会见到齿轮，其实不同场合对于齿轮的需求也是不一样的。对于每个企业选择的话，就要根据实际的情况，以及实际的角度来选择了。
对于齿轮的选择，一定要选择质量方面有保证的。不然万一因为齿轮的问题出现了差错就要花费更多的人力和物力来解决，这时候就会浪费更多的资金了。正因为这样一定要在选择的时候选择到的。
尼***轮是一种具有良好综合性能，同时具有其优良机械强度、耐磨性能，因此被广泛的应用于化式、仪表、汽车等工业当中的齿轮、轴承等当中，那么您知道么？齿轮表面处理不同，其产品的使用寿命也是不同的，下面我们尼***轮直接生产厂家来向您介绍，让您对其有更好的理解。
齿轮表面热处理工序有两种：1，毛坯热处理：在齿坯加工前后进行预热处理或者调质，用来消除锻造引起的残余应力，改善材料的可切削性能，提升其综合力学性能;
首先来说模数是决定齿大小的因，而齿轮模数一般指是的轮齿的基本参数，而齿轮模数是用来标准化齿轮刀具，这样可以有效的减少其成本。那么齿轮模数是如何计算的呢？这样来说齿轮的齿数一定的话，模数则是越大则轮的径向也是越大，对于齿轮模数的标准则是根据其设计、制造和检验等要求来进行制订的，对于具有非直齿的齿轮，模数有法向模数，端面模数与轴向模数的区别，齿轮模数计算公式一般是为分度圆直径除于齿数也就是齿轮间距除于圆周率就可以得到齿轮的模数。
当然齿轮的热处理采用零件变形较小的齿面高频淬火；高频淬火之后得到的齿面具有高的强度、硬度、耐磨性的极限，使其心部仍保持足够的塑性和韧性。当然为了减少变形的出现，齿面高频淬炎应该采用较低的淬火温度和较短的加热时间、均匀加热、缓慢冷却。
首先来说我们从选材、热处理、加工等方面来进行入手，因为这几方面影响着齿轮热处理变形的因素，首先来说分析其产生的原因，需要通过良好的设计加上适当的选材同时配合热处理工序和机械加工工艺之间的配合等相应措施，减少齿轮热处理变形，从而提升齿轮加工精度，当然您也需要注意的是在正火调质处理当中，一定要保持炉膛温度的均匀，同时采用其工位器具，使工件均匀地加热及冷却，不能将其堆放在一起。
