取已加工的***（粗粉或切段）投入多功能提取罐中，加入少量的水湿润***，用直通蒸汽加热（及时打开冷凝器的冷却水），并打开排气阀排除锅内空气，排完后关闭排气阀，开始蒸馏。
注意事项：
1.***不宜太细，否则会被蒸汽冲入管道，而堵塞管道。
2.要用直通蒸汽加热。（直通蒸汽的热能更高，挥发成分更易出来，小型中药提取浓缩设备，因锅内水较少，不宜用夹层）。
3.开始蒸馏时应先开冷却水，结束时后关冷却水。
4.蒸馏时要打开排空阀排除锅内空气，否则锅内会带压。
5.冷却系统的冷却效果要好，否则挥发性成分易被挥发掉或乳化，中药提取设备，而提不到油--出来的蒸馏液应＜300°C
中药提取设备参数
1、提取罐容积：0.025m3，原料投料量：0.3～5Kg/批，蕞小投料量0.3KG，不锈钢三层结构，中药提取浓缩机，外层聚氨酯发泡保温，中间层导热油加热，内层抛光，带***浸提蓝
2、系统配置：不锈钢提取罐（20L）、列管式冷凝器（冷凝面积0.5M2）、盘管式冷却器（冷凝面积0.3M2）、油水分离器（可回收物料中挥发性芳香油）、不锈钢浓缩罐（20L），不锈钢管道过滤器，管道视镜、不锈钢水环式真空泵(功率1.5KW)、欧姆龙温控仪，真空表，不锈钢***浸提蓝，电加热器（总功率9KW），卫生级安全阀，电气控制柜，连接管道管件阀门等。
3、实验型提取浓缩设备的机组自带蒸发浓缩器，蒸发量（清水）：4～6 Kg/h， 低温浓缩，动态循环蒸发，有效解决换热效率随浓度***而降低问题，节约能耗，提高工效，浓缩效率更高，中药提取设备图片，浓缩比重可达1.1～1.3（中药浸膏）。
（1）综合了现有提取设备的回流提取、渗漉提取和索氏抽提三原理，结合了外热循环浓缩技术，将提取、浓缩两道工序集中到一台设备上同时进行；
（2）浓缩产生的二次蒸汽不断被送入提取罐内作为提取的新热源，维持提取罐内的提取温度；
（3）提取罐内大量的蒸汽进入回流器冷凝成热冷凝液回落到提取罐内，作为新溶剂均匀地加到***面上，新溶剂从上至下通过***层，溶解***中的可溶物质到提取罐底部，消除***冷堆，提取充分。提取液进入浓缩罐，不断地降低提取罐中药液的浓度差，很大限度地提高有效成分的收率；因溶媒使用量少，需浓缩的药液少，提取浓缩工艺过程时间短，节约能源。
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