金属膨胀节按成形技术分液压成形、滚压成形、机械胀形、冲压焊接成形和沉积成形等。液压成形是膨胀节的成形办法，利用在管坯中的液体压力，使管坯在约束环中胀形，直到沿环向呈现屈从，然后再压缩管坯到所需的长度，小直径膨胀节多选用这种办法。滚压成形技术首要用于加工大型波纹管，是依托设在管坯中的成形轮的滚压成形，可以单波滚制成形，有的设备亦可一次成数个波纹。
金属膨胀节用波纹管的焊接属于薄壁零件的焊接，其关键是要求焊接电源在小电流时能稳定燃烧。适用于薄壁奥氏体不锈钢和高温合金薄板焊接的方法有钨极弧焊和等离子弧焊。
TIG焊是采用气作为保护气体，焊接时隔绝周围空气对熔融金属及钨极的***作用。使用钨电极，易于维持恒定的弧长，焊接过程稳定，焊缝成形好，适于全位置焊接，能较好地控制线能量。
TIG焊有手工焊和自动焊两种，冶金不锈钢补偿器报价，按焊接设计要求，可以添加或不添加焊丝。当板厚大于1.5mm时必需添加焊丝，否则焊缝凹陷，黑河冶金不锈钢补偿器，使强度降低。
轴向型金属膨胀节内压推力大、工艺布置较为复杂、土建***大、补偿量小；其它型式金属膨胀节虽不产生内压推力，但其布置位置和操作失误等原因容易产生水击使之爆裂变形，冶金不锈钢补偿器厂家***，发生等恶故；加之 金属膨胀节生产厂家多而杂，为争市场而降低生产标准，无序竞争，使产品容易引发不可预见性重大事故（***每年有几百起该类事故）；地埋管如选用不锈钢膨胀节，发生泄漏事故后修复困难、程序复杂，牵涉面广，对供热单位和用户都会造成很大损失，社会影响面大。
由于上述原因，***质量监督检验检疫总局出台相关***、***，强制要求所有生产该类产品的企业必须领取;压力管道元件制造许可证;。对企业的技术力量、生产规模及质量体系进行了严格规定，其目的是为了使该类产品的安全性能得到较大的提高。
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