PE钢丝网骨架聚乙烯复合管施工***发货

一、钢丝网骨架复合管为了增加熔接性能，管材的熔接面需去氧化层。

二、由于PE钢丝网骨架聚乙烯复合管施工径大、面积大，宜采用打磨处理，增加效率，使用手刮，由于小的口径管壁较薄，只要清理氧化层为宜。

三、复合管去氧化层时应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮，刮削长度大于筒件承插深度30mm。

四、管件内壁同样的需做清洁处理，小的口径采用洒精擦洗，大口径的可采用刮去表皮处理，由于PE钢丝网骨架聚乙烯复合管施工管件内壁布有铜效采用手工刮削，不穴用电磨处理，用电磨时要用软磨片以免铜丝处露。

钢丝网骨架复合管利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融，增强熔接性能，去除氧化层，这一步在施行的时候一定要记住，之后再把管材与管件可靠地连接在一起。

钢丝网骨架复合管管材连接：

将管材端口套入电熔套筒中，把两根钢丝绳分别套入电熔套筒两侧的管材，将套在管材上的钢丝绳用紧线器或手拉葫芦进行连接，紧固紧线器或手拉葫芦，使PE钢丝网骨架聚乙烯复合管施工管材表面的承插标识移至电熔套筒外侧边缘，并与该标识线平齐，安装完毕需将管材 与电熔套筒接口处调整到同一个同心度、水平度，管件处不能出现V字型。

1、焊口编号

PE钢丝网骨架聚乙烯复合管施工焊接前应对电熔套筒进行编号、打钢印，焊接时应记录该电熔套筒的编号、钢印号及整个焊接过程，并将焊接记录交由现场负责人统一管理存放。

2、焊接

电熔焊机输出端与电熔套筒接线柱牢固连接，输入电熔套筒规定的焊接参数， 开始焊接，管材与电熔套筒的氧化层去除后应在2小时内焊接完毕。

3、冷却

焊接完成后，进入冷却阶段，冷却过程中要让接口处于自然状态，应保证冷却过程中接口不受任何外力作用，保证不移动、转动接口部位及两侧管道，当管件达 到规定冷却时间后，再拆除拉紧设备。

钢丝网骨架复合管采用了上好的材质和***的生产工艺，使其具有更高的耐压性能，PE钢丝网骨架聚乙烯复合管施工，我们在进行连接的时候，有一部分是需要架空的，面对这架空工序，里面有很多事宜是需要注意的，下面就给大家介绍一下PE钢丝网骨架聚乙烯复合管施工被架空时需要注意的事项：

1、复合管架空时托架间的距离不得大于2m，具体的要根据架空管道的口径而定。

2、连接弯头、三通、四通和异径管等管件的部位，应按管道设计内压产生的轴向推力。

3、托架的型式、材质、加工尺寸、制造质量和防腐蚀要求等应符合现行有关标准的规定，不合格者不得使用。

4、在PE钢丝网骨架聚乙烯复合管施工管件两端设置能防止管水平位移的固定支架，当横管长度大于12m时，每12m应设置一个能防止管道水平位移的托架。

5、横管托架不能安装在管道的接头上和管件上，采用金属托架时，与管道接触面之间应设置橡胶类弹性保护填层。管道上接头和管件外边的净空不得小于安装托架需要的标准小距离。