NM500耐磨衬板是一种非常适合热轧的材料，当然终的轧制质量还与工艺的操作方式有关，若是有环节疏忽的话，NM500耐磨衬板，也会造成残余应力，引起不好的情况发生。那么在NM500耐磨衬板热轧过程中，需要掌握哪些关键技术呢？
正常情况下，NM500耐磨衬板经过热轧之后可以消除***上一些细微的缺陷，把钢材晶粒细化。让钢结构***更加紧密，使其整体性能得到提高，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体。
此外，NM500耐磨衬板在浇注时形成的气泡、裂纹和疏松等一些缺陷，也可以在高温或者高压之下予以消除，使其***优异的品质。但是一定要注意NM500耐磨衬板的冷却，如果冷却不均匀就会造成残余应力。
残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，很多热轧型NM500耐磨衬板都会遇到这种情况，通常钢截面尺寸越大，残余应力也越大。正常情况下残余应力能够保持自己相互平衡，但NM500耐磨衬板在很多情况下都需要在外力作用下进行处理，这个时候就会***平衡，对变形、稳定性、疲劳等方面的操作产生负影响。
除了关于NM500耐磨衬板的热轧之外，热胀冷缩的特性也要考虑在内，尤其在对其进行焊缝处理的时候，局部收缩诱发的应变能够达到屈服点的数倍，这个应力比荷载引起的还要大很多。另外就是在巨大的压力下，NM500耐磨衬板内部的非金属夹杂物会被压成薄片，从而出现分层现象。
通过一系列的研究比较后确定，双重时效工艺对复合NM500耐磨衬板的性能有很大的影响，而具体使复合NM500耐磨衬板发生了哪些变化，是以什么原因发生变化的？还需要进一步分析才知道。
由于复合NM500耐磨衬板形变温度的提高，材料在时效过程中析出的次生α相含量也会逐渐增加，使得复合NM500耐磨衬板的强度有明显升高；合金的晶粒明显变大，导致析出物的形貌也发生变化。
当而温度降低到一定程度的时候，复合NM500耐磨衬板中的马氏体就无法转变为母相，合金无法表现出双程记忆性能，但随着固溶处理温度升高，合金变形所需的驱动力会降低。
当当形变温度高于相变点时，初生α相对β晶粒的钉扎作用就会有明显的减弱，使得β晶粒迅速长大，这样复合NM500耐磨衬板中的合金双程形状回复率就会随着训练次数的增加快速增加，随着时效时间的上升，复合耐磨钢板硬度提高，而其拉伸塑性则明显下降。
当复合NM500耐磨衬板处于纯奥氏体状态下的时候，它在经过175℃单级时效后，合金的时效8小时硬度达到一个峰，此时的次生α相的体积分数主要决定于形变温度。除此之外，复合NM500耐磨衬板固溶处理之后的时效温度对合金的剪切变形行为也有显著影响。
时效14小时NM500耐磨衬板的硬度达到第二个峰，并且继续增加形变的温度，使得双程记忆性能开始缓慢衰减，这时如果持续对复合NM500耐磨衬板进行时效处理的话，它的8%～16%预变形单程记忆应变都在6%以上，硬度随着固溶温度的提高逐渐增大。
与以往的单重时效工艺相比的话，双重时效工艺可以使是复合NM500耐磨衬板的室温抗拉强度得到了显著的提高，有助于延长其使用寿命。
降低NM500耐磨衬板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、微观***和加工方式。对于热切割的部件，部件越小，整个部件软化的风险就越大。如果NM500耐磨衬板温度超过200-250°C，NM500耐磨衬板硬度就会降低。
切割方法：NM500耐磨衬板在切割小型部件时，焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否则工件就将有软化的风险。消除软化风险的好的办法是冷切割，例如水射流切割。若必须使用热切割，则应选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量，因此提高了工件的温度。
水下切割方法：限制和降低软化区范围的有效方法，在切割过程中使用水来冷却NM500耐磨衬板及切割表面。因此，NM500耐磨衬板即可放在水中切割，也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。水下切割具有以下特征：
切割热影响区小；
防止整个工件的硬度降低；
减少切割工件变形；
切割后可以直接对工件进行冷却。
火焰切割
只要操作正确并配有合适的切割工具，可采用火焰切割，等离子电弧切割或激光切割方法对耐磨钢进行切割。
不同厂家所生产出的切割工具种类不同，必须注意厂家在切割表中分别列出的要求（喷口的选择，气体压力，切割方法，速度等）。
NM500耐磨衬板的表面状况也对火焰切割状况和切割面的质量有明显的影响。如果对切割面质量要求很高，则需要清理掉工件切割区域上面的氧化皮、锈渍、油漆以及其他杂质。
注意：预热特别注意，要使正个NM500耐磨衬板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。
低速切割：避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹，其可靠性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热，预热温度达到100°C左右为宜。其大切割速度取决于NM500耐磨衬板等级和厚度.
特别说明：将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。
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