螺纹表观检查设备有哪些-螺纹检查设备-派亦科自动化设备公司

苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，螺纹小径为：大径-1.2倍螺距；螺纹加工的进刀量应不断减少，具体进刀量根据刀具及工件材料进行选择，但后一次不要小于0.1mm。螺纹加工完成后可以通过观察螺纹牙型判断螺纹质量及时采取措施。但应注意对外螺纹来说当螺纹牙顶未尖时，增加刀的切入量反而会使螺纹大径增大，增大量视材料塑性而定，当牙顶已被削尖时，螺纹检查设备，增加刀的切入量则大径成比例减小，根据这一特点要正确对待螺纹的切入量，防止报废。对于一般标准螺纹，都采用螺纹环规或塞规来测量。在测量外螺纹时，如果螺纹“过端”环规（通规）正好旋进，而“止端”环规（止规）旋不进，内螺纹检查设备，则说明所加工的螺纹符合要求，反之就不合格。测量内螺纹时，采用螺纹塞规，以相同的方法进行测量。除螺纹环规或塞规测量外还可以利用其它量具进行测量，自动检查螺纹孔的设备，用螺纹千分尺测量螺纹中径等等。

苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，主要用于在螺纹磨床上加工淬硬工件的精密螺纹，按砂轮截面形状不同分单线砂轮和多线砂轮磨削两种。单线砂轮磨削能达到的螺距精度为5～6级，表面粗糙度为R1.25～0.08微米，砂轮修整较方便。这种方法适于磨削精密丝杠﹑螺纹量规﹑蜗杆﹑小批量的螺纹工件和铲磨精密滚刀。多线砂轮磨削又分纵磨法和切入磨法两种。纵磨法的砂轮宽度小于被磨螺纹长度，砂轮纵向移动一次或数次行程即可把螺纹磨到后尺寸。切入磨法的砂轮宽度大于被磨螺纹长度，螺纹表观检查设备有哪些，砂轮径向切入工件表面，工件约转1.25转就可磨好，生产率较高，但精度稍低，砂轮修整比较复杂。切入磨法适于铲磨批量较大的丝锥和磨削某些紧固用的螺纹。

螺纹检测机特点：

1、根据客户提供产品，通规，止规进行非标设计

2、操作员只需将产品放入振动盘中其它由机器自动完成 ;

3、检测机能检测内、外螺纹的 通amp;止，检测扭力大小依国标，测试时扭力大小可在设定界面中自由设定;

测试扭力在操作屏上能实时显示测试结果及判定结果

4、能检测螺纹的空牙;

5、能检测螺纹的深度(不能给出具体深度尺寸，只能判定牙深是否到位);

6、检测机不会损伤螺母的表面。