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五金件抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。
通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
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抛光材料主要有：
(1)白色抛光膏。由石灰及硬脂酸、脂肪酸、漆脂、牛油、羊油、地蜡等合作而成，用于镍、铜、铝和胶木等的抛光。
(2)***抛光膏。由长石粉及漆脂、脂肪酸、松香、黄丹、石灰、土等合作而成，用于铜、铁、铝和胶木等的抛光。
(3)绿色抛光膏。由脂肪酸和氧化铬绿等合作而成，用于不锈钢和铬等的抛光。
(4)赤色抛光膏。由脂肪酸、地蜡、氧化铁红等合作而成，用于金属电镀前抛光以及抛光金、银回光等。
抛光加工技术的功能主要有: 改善表面粗糙度，消除划痕、夹灰和细微裂纹等缺陷; 降低表面摩擦系数，提高耐磨性; 提高零件表面物理力学性能，改善零件表面应力分布状态; 提高零件精度，保证装配工艺性; 改善零件表面的光泽度、光亮程度，符合清洁生产要求; 提高零件及整机的使用寿命; 提高镀覆层与基体的结合力，满足外观装饰性要求等。如果有可能的话，可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光，这样效率更高，人也比较省劲。
抛光加工技术按照加工时能量的作用形式，主要可分为机械法、化学和电化学法、热能法三大类。根据磨料或磨具在加工过程中所处的状态，机械法又可分为自由磨具抛光加工和非自由磨具抛光加工两种形式。
钢管抛光的类型有哪些？
1、不锈钢圆管粗抛、半精抛采用砂布页轮，精抛采用PVA砂轮，表面粗糙度Ra值可达0.1~0.05μm 。小直径的不锈钢圆管，有采用单个磨头抛光的，设备类似无心磨床，可使用PVA砂轮和砂布页轮。砂子的粒度应选取180号以细的研磨砂。
2.、不锈钢方矩管方管抛光机由上料装置、抛光主机、下料装置组成。抛光主机由调速电机带动，实现原料的进给传送，抛光主机由四组平抛机构和四组侧抛机构组成。不锈钢抛光主要采用氧化铬和粘结剂制成的坚硬锐利、去除能力强的青蜡。方管粗抛采用砂布页轮，精抛改用布轮涂以氧化铬抛光膏抛磨。抛后表面粗糙度Ra值可达0.1μm。
