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混凝土麻面

成因分析

· 模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模板时混凝土表面被粘坏。

· 模板末浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。

· 模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。

· 模板拼缝不严密，局部漏浆。

· 混凝土振捣不实，气泡未排出停在模板表面形成麻点。

预防措施

· 模板表面要清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。

· 浇灌混凝土前，模板缝应浇水充分湿润。

· 模板隔离剂应涂刷均匀，砼回弹增强剂品牌，不得漏刷。

· 模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严。

· 混凝土分层均匀振捣密实，并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。

砼回弹增强剂烂根

主要是由于模板拼缝不严密、接缝处止浆不好，振捣时混凝土表面失浆造成。

成因分析

· 模板根部缝隙堵塞不严，漏浆。

· 浇注前未下混凝土配合比和成份相同的无石子砂浆。

· 混凝土和易性差，水灰比过大，石子沉底。

· 浇筑高度过高，混凝土集中一处下料，砼回弹增强剂厂家，混凝土离析或石子赶堆。

· 振捣不实。

· 模内清理不净、湿润不好。

预防措施

· 所有竖向结构模内均铺同混凝土配合比的水泥砂浆。

· 严格分层浇筑，模板拼缝严密，钢筋保护层垫块布置均匀。

· 合模前将模板清理干净，混凝土坍落度要严格控制，防止离析。

· 吊放材料应分散进行吊放。

· 及时对混凝土进行洒水养护，养护时间不得少于两周。

处理措施

· 采取灌浆法修补，材料使用混凝土灌浆料，施工流程为：旧混凝土凿毛→用清水冲洗饱和→灌注、涂抹灌注浆体→养护。

砼回弹增强剂施工工艺

1、新浇筑的混凝土地面要求设计强度C25以上，不低于C20，养护2周，水磨石金刚砂地面养护10天，清理混凝土地面的浮浆、垃圾、灰尘等。

2、旧地面打磨清理除去所有影响渗透的表面杂物，如粉尘、涂料、松散结构物应除去，砼回弹增强剂价格，并用C20以上砂浆补平。

3、用清水彻底清洗地面，待地面8成干以上，便用表面增强剂充分润湿地面，用尘推滚涂或喷洒的方法，砼回弹增强剂，使地面保持湿润60分钟，让表面增强剂尽可能渗透到混凝土地面内部。

4、在施工2小时后彻底清除表面残留的密实固化剂余液，处理后的地面24小时后就可以正常使用。在用密实固化剂处理过的地面3-7天后就可用抛光机对地面进行抛光，使地面立即获得如大理石般的光泽效果。

四、注意事项 残留的密实表面增强剂必需清除干净，否则地面会留下白色的痕迹，出现痕迹时用湿毛巾擦掉即可。混凝土固化剂它是无色液体渗透到混凝土内部，不改变混凝土的颜色，也可根据用户要求调色，在新浇筑的混凝土表面使用能得到更明显的效果。