（1）采用塔式结构，用烟气余热预热铝块
由于采用塔式熔化原理，铝块在塔下熔化，从熔化室出来的950℃的高温烟气（保温室烟气也经过熔化室流出），经塔上部低温铝块吸热后，再送入烟囱。这时烟气温度可降至500℃，理论计算可知，热能利用率可提高23%。
（2）采用换热器，再次利用从燃烧塔排出烟气余热，预热助燃空气，仅此一项即可提高热效率8%以上。
（3）自动控制助燃空气的供应量，防止燃烧不完全或多余空气带走热量。
若助燃空气不足，则燃烧不完全，能量不能充分发挥，而且环保不能通过；如果空气多则多余的空气会带走更多的热量。该炉控制助燃空气的供应量，使空气系数基本控制在1.05。
（4）炉衬具有良好绝热效果。绝热层采用目前研制的硅酸盐绝热板，它具有导热系数小、耐高温、高强度、线收缩率小特点。
烟气带走的热量占燃料炉总供热量的30％～70％，充分进行回收烟气的余热是节约资源能源的又一重要途径。通常通过烟气余热综合利用各种途径有： 1.安装预热器，利用烟气预热燃烧空气和燃料。 2.安装余热锅炉生产热水或蒸汽用于生产或生活。 3.利用进行烟气可以作为一个低温炉的热源或用来预热冷的工件或炉料。燃烧技术有：高温空气燃烧技术，富氧燃烧技术，用水乳化技术，煤粉富集高炉技术，环保熔化铝厂家，炉燃料进入的普通磁化过程技术高炉重油。在熔铝炉这些技术的应用，取得了一定的节能效果。其中广泛的应用是：高温空气燃烧技术和富氧燃烧技术。
1.挡板放回火后过大或进料截面过小。 2.进给槽堵塞，燃油粉尘过多。 3.分布太大或太小。 4.生物质颗粒壁炉功率太小，旋转、电机连接错误、过载索赔等也会造成堵塞和回火的问题。 5. 生物颗粒炉内的燃料是否已燃尽，燃烧后容易产生堵塞和结焦。工业炉电控部分***注意事项： 1、电器元件正常无缺损； 2、散热系统正常无堵塞、无损坏； 3、电器接点无松动、无发热； 4、柜内吹扫无灰尘； 5、线路整洁不凌乱； 6、表计显示正常； 7、部分老化电缆线更换。
环保熔化铝厂家由新泰市隆达工业炉有限公司提供。新泰市隆达工业炉有限公司位于山东省泰安市新泰市楼德镇埠前村蒙馆路路北。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前隆达工业炉在工业锅炉及配件中享有良好的声誉。隆达工业炉取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。隆达工业炉全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
