近年来，包装行业发展迅猛，在很大程度上也带动了很多产品的迅速推广。当然，这也是市场发展和推动的结果。我们看到，在目前的市场中，各种各样的包装材料和包装设备仍然不断的革新和发展，其中的自动定量包装秤也不例外。
我们知道，这同时也是为了给不同的产品带来更适合的包装。所以，众多的包装设备厂家也纷纷使出了洪荒之力，不断进产品升级和优化。于是，自动定量包装秤在包装机行业的发展也在不断的变化当中，目前已经渐渐适应了市场的变化。随着不断的创新，已经为众多的用户朋友带去了帮助。
2、控制要求高
由于颗粒包装秤结构复杂、包装工艺动作配合要求高，其自动控制又直接影响颗粒包装机的结构、工作可靠性、包装产品质量、生产效率、能量消耗和操作环境等。因此对包装机的控制要求较快高。
3、更新换代快
由于颗粒包装秤不断向高速化发展，机械部件极易疲劳，并且随着社会进步，对包装机的要求也日趋严格，为满足市场需要，包装机应及时更新换代。
4、多动能性
颗粒包装秤是生产数目有限的***机械，为提高生产效率、方便制造和维修、模组化、控制智能化、结构化。
包装秤的电动流量主要是采用全电动控制系统，其机械部分主要是由上位存料仓，中间计量斗，下位放料斗组成。电器部分主要由上位物料感应器，计量称重传感器，称重仪表，PLC程序控制单元和驱动电机组成。
包装秤的物料主要是由上位存料仓流入计量斗，在进行操作时计量斗物料装满后，其上位料门关闭，计量斗进行称量。称量稳定后，称量的数值进行累加。随后计量斗放料门打开，物料流入下位放料斗内。进入下一个循环。整个机械运动过程完全由PLC和称重仪表配合自动完成。速度快，误差精度低于0.2%。
一、设备构成及流程
包装秤 自动包装秤
1、设备名称：自动定量包装线；用人：1 人负责套袋、导入线封口作业（叉车工除外）；
设备操作流程：人工套袋 自动喂料 充填计量 自动落袋 人工整理袋口导入缝包 自动折边 自动切线 码包叉车叉走。
稳定剂包装秤
2、流程简述：
套上包装袋，物料由料仓通过闸板阀进入给料装置，再经过给料器(分粗、细二个阶段)给料，进入编织袋，通过与称重料仓相连的称重传感器的称重仪表发出重量变化信号，并由称重仪表根据预定值控制给料装置的关闭，仪表判稳，累计后，自动松袋，口袋落在输送机上。输送机将称重完成口袋输送至缝纫机处，操作工将口袋整理至缝纫机处缝包，输送机将封口后的成品袋送至码垛处人工码垛，至此一套工序完成，如继续循环即可。
