化学法粉状活性炭助力糖类脱色精制
粉状活性炭生产工艺有物理法和化学法，生产工艺不同，应用领域也会有所不同。
化学法生产工艺为：木屑筛选→加氯化锌或者磷酸→炭化→漂洗→活化→烘干→磨粉→包装入库
化学法粉状活性炭吸附能力优异,杂质含量少,吸附迅速.
化学法生产的粉状活性炭适用于葡萄糖蔗糖、麦芽糖、等糖类的脱色相精制,以及柠檬酸、胱氨酸、油脂、化工产品中大分子色素的去除,提纯和精制。
水处理脱硫粉状活性炭
水处理脱硫活性炭广泛用于冶金、载银、电镀、轻工、石化、食品、、印染、味精、油脂脱色、溶剂回收、催化剂载体、空气净化、水处理、糖用、液相用、吸油、各种精脱硫等。对气体与液体的除臭、除毒、脱色有很好的效果。
水处理脱硫醇粉状活性炭 特点：
1、比表面积大、吸附值高。要求亚甲蓝吸附值要高，中孔发达，负载量超过普通活性炭。
2、水处理脱硫粉状活性炭灰份杂质含量少。为了确保催化剂顺利进行化学反应，要尽量减少炭中灰份，金属离子等各种杂质含量。提高活性炭孔隙利用率。
3、水处理脱硫粉状活性炭水分低。尽可能保持活性炭低水分，避免影响其功能发挥。
活化温度对制糖用粉状活性炭的影响
木质粉状活性炭在蔗糖、葡萄糖、饴糖制取中使用很广泛，是制糖必不可少的性能良好的脱色剂。 想要制得脱色效果好的糖用活性炭，需要控制木屑的炭化温度和活化温度。木材、果核为原料生产的活性炭与无烟煤为原料生产的活性炭相比，中孔数量较多，从吸附性能角度看，一般木质、果核类活性炭较适合于某重污染水源，去除以酚类为主的致臭污染物水处理应用。 糖用木质粉末活性炭的炭化温度过低会导致活性炭的骨架强度不足，影响活性炭的强度；炭化温度过高则容易使木屑的缩聚程度加大，微孔增多而中孔减少，不利于中大孔的形成，导致焦糖脱色率较低，所以控制木质粉末活性炭的炭化温度在550℃。 活化温度对于糖用粉状活性炭的焦糖脱色率影响不大，我厂生产的粉状活必规模都一般控制糖用活性炭的活化温度在930℃。 制得的糖用木质粉末活性炭孔径分布较为合理，中孔大多分布在2.6~4.8nm之间，而此区间的活性炭孔径对于糖液的脱色效果影响较大，因为较宽的孔径分布和较大的中孔孔容有利于糖业中各类有色物质的吸附。
