回转窑窑头窑尾密封 结构***，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰回转窑分解率可达20~25％，并可直接利用10~50mm细粒级石灰石，可靠的回转窑两端组合式鳞片密封，使漏风系数小于10%，使用复合型耐火砖衬，以减少辐射热损失；填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为80%加环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到700℃以上，减少了运动部件和特殊材料。采用活性石灰炼钢成渣速度快，能够提高脱硫脱磷效率（约10%），可以缩短冶炼时间（约2~4分钟/炉），节约石灰和萤石消耗（降低10~40%），提高钢水收得率（1.5左右），降低炉料消耗（5~8公斤/吨），延长转炉炉衬寿命（20%以上）；回转窑生产活性石灰成分稳定，有利于实现炼钢过程自动控制。我公司设计制造回转窑窑头窑尾密封系统已广泛应用到众多钢铁企业中，并已在向有色、化工、脱硫、、造纸等其他领域推广。
石灰回转窑是煅烧生产中重要的设备，它的结构组成对物料的高温煅烧起着非常重要的作用。回转窑市场上有很多的种类、规格，根据所加工的物料可分为石灰回转窑、水泥回转窑、陶粒砂回转窑、化工回转窑等。石灰回转窑(即活性石灰回转窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。石灰回转窑是煅烧高质量的活性石灰的主要设备。该设备由筒体、支承装置、带液压挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、窑尾密封装置等部件组成。石灰回转窑窑头窑尾密封装置。由于石灰回转窑是负压操作的热工设备，在进料端、出料端和静止装置连接处，难免会有冷空气进入。所以，对石灰回转窑窑头窑尾安装密封装置，是减少漏风、提高热能利用率的重要措施。
石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、回转窑窑头窑尾密封装置等组成。回转窑窑头窑尾密封性能好坏，直接影响燃料的消耗。节能环保石灰窑的窑炉砌筑时用轻质泡沫隔热砖和硅酸铝耐火纤维毡的蓄热量仅为耐火砖的10%左右。节能环保石灰窑的密封性尤为重要，回转窑窑头窑尾密封特点是是对筒体窜动和摆动的适应能力强、密封效果好。在窑尾安装了立式预热器，使窑尾的废热直接传到石灰石上，烟气温度可降至280°C以下，有效回收 尾气所散发的热量。
