丙纶丝复合纱结构
基本结构特征是内紧外松，存在纤维转移，纱中纤维有折勾、弯曲现象，伸出纱表面；不同纤维混纺时会产生径向分布不匀现象；纱体外观存在粗细不匀，质量和结构也存在不匀。
丙纶丝自由端纱
纱条中纤维伸直度低，弯勾、打圈、对折的纤维数量多；纤维内外转移少，多为分层排列的圆柱螺旋线状；条干均匀度好，除涡流纱外均优于环锭纱；疵点少，毛羽少，耐磨性好，染色和上浆性好；但纱强力低，伸长较大。
自捻纱
丙纶丝自捻纱的捻度不匀，纱的结构纵向周期性不匀，但由于两束相并，条干均匀度优于环锭单纱，差于股线；自捻纱强力稍低，伸长较大，耐磨性好，手感柔软、丰满，光泽因捻向交替，而不同于单一捻向的纱。
丙纶丝复合纱和结构纱
复合纱的结构特征，取决于各组分的复合比例和纺纱张力；
丙纶丝长丝结构特征
丙纶丝长丝纱结构特征
普通丙纶丝长丝纱：
具有挺直、光滑的外观，表面毛羽，一般光泽较强，织物有丝感；
蓬松性差，手感凉滑，不易起球，不易沾污，易勾丝，覆盖性差；
纤维强力被充分利用，延伸性较小，尺寸稳定性好；
吸湿性取决于纤维成分，热塑性纤维吸湿差，易产生静电，不透气。
无捻丙纶丝长丝纱
无捻丙纶丝长丝纱中各根单丝受力均匀，平行顺直排列，但横向结构极不稳定，易于拉出、分离，纱体较为柔软；
有捻长丝纱
有捻丙纶丝长丝纱的纵、横向都很稳定，而且加捻作用可使纤维各向的不均匀在整根长丝纱中得到调整；纱体硬挺、圆整。
丙纶丝无纺布分类
一、行业定义及分类
丙纶丝无纺布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、***无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。（2）、丙纶丝植绒加工布：在布料上布满短而密的纤维绒毛，具有丝绒风格，可作衣料和装饰料。如多采用（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。丙纶丝因具有布的外观和某些性能而称其为布。
无纺布生产用纤维主要是丙纶（PP）、涤纶（PET）。此外，还有锦纶（PA）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC）。按应用要求，无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类。
丙纶丝行业发展情况
消费升级风口下，我国卫生巾、***纸尿布、湿巾、***失禁用品市场丙纶丝正在快速发展。5、涤纶：属于聚酯纤维，具有优良的弹性和回复性，面料挺括，不起皱，保形性好，强度高，弹性又好，经久耐穿并有优良的耐光性能，但容易产生静电和吸尘吸湿性差。根据中国造纸协会生活用纸***数据，2011-2016年，我国卫生巾/卫生护垫、***纸尿布、湿巾、***失禁用品市场规模复合增速分别为6.4%、14.6%、23.0%、27.3%，卫生巾/卫生护垫市场和***纸尿布市场已经初具规模，***失禁用品市场和湿巾市场仍处于起步阶段，未来空间广阔。随着我国卫生巾、***纸尿布、湿巾、***失禁用品市场的不断增长以及产品升级，我国的无纺布龙头企业也有望获得发展机遇。
（2）丙纶丝行业向高纵深广方向转型
非织造工艺涉及流体力学、纺织工程学、纺织材料学、机械制造学、水处理技术等多项理论及应用学科，各学科相互渗透，复合创新，带动了国际无纺布工艺的快速发展。1、按不同的加工方法分类（1）、丙纶丝机织物：由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线，在织机上根据一定的规律交织而成的织物。我国在无纺布技术方面仍处于引进与追赶技术水平阶段，这使得国内无纺布工艺技术与设备可以以工艺与设备为参照，以一个更高的速度不断提升。目前国内无纺布布研发主要集中在新型原料、新型生产装备的开发，功能整理技术、在线复合技术等领域。无纺布技术的提升带动了产品性能的改良，使得其无论在质量还是功能性方面均能满足越来越多领域的需求，从而进一步拓展了下游市场，推动了整体产业的升级
