塑料中空板的运用
作为一种复合型材料的塑料中空板，在施工中被广泛使用。材料的质量正接受考验因为再生材料渐受人们的喜爱，所以超级短纤纸材便成了当前的新宠。当然要做到工程的质量安全保障，还需提高施工的技术。在吊运塑料中空板的时候，需要安排专门的技术人员对挂钩，中空板捆扎进行指挥。同时在墙体中空板拼装现场，要严格配置施工技术，遵循分层分段的原则，固定好下层塑料中空板的内外钢楞、全部支撑件，才可以安装上一层塑料中空板。如果下层塑料中空板不能很好的加固所有支撑件的条件下，就要根据现场的实际进展情况，可以采取继续加固的方法，指导符合检验的标准后，方能安装，以确保施工的质量安全。
PP中空板常用的成型方法有挤出、注塑及模压成型等。挤出成型是泡沫塑料成型加工的主要方法之一，一般的异型材、板材、管材、膜片、电缆绝缘层等发泡制品都采用挤出成型。选购细木工类板材，要注意它的表面是否平整，芯条排列是否均匀，缝隙是否小。挤出成型过程中可以采用物理发泡或化学发泡两种发泡方法。物理发泡主要采用一些碳氟化合物及其混合物，以及其它的低沸点液体，另外，直接注入气体的物理发泡法也在 PP中空板的挤出成型过程中得到应用。影响挤出成型发泡的工艺参数主要包括：挤出压力、挤出温度、物料在挤出机中的滞留时间、口模轴向压力等。一般来说，随着挤出压力的增加，泡孔尺寸减小，泡孔数量增加；高质量的发泡体只是在较窄的温度范围内才可能获得。熔体温度越高，聚合物熔体强度越低，泡内的发泡压力就可能超过泡沫表面张力从而使泡体。必须根据特定的聚合物体系进行优化，确定一个适宜的发泡温度。延长物料在挤出机内的滞留时间，会使气泡的数目增加。
PP中空板是新型环保包装材料及其广泛用途
1、PP中空板是一种新型的环保包装材料，在使用过程中不会产生灰尘，且使用寿命长，是瓦楞纸板寿命的4-10倍以上，可回收利用，有逐渐代替纸制瓦楞板的趋势，主要体现在产品包装上。聚的化学稳定性优于强氧化剂（例如和），并且不与大多数***发生相互作用。另外由于PP中空板质轻，韧性好，尺寸灵活，相对成本低，配备各种配件成型的PP中空板周转箱有替代注塑周转箱的势头。
2、PP中空板的颜色丰富多样，厚度也是可调性的，PP中空板厚度范围在（2-10mm），在国外有些工厂的板材厚度可达12mm。
3、具有很好的抗压能力，具有良好的防潮、防水性能，同时兼备抗震、减压的能力，这种产品具有150°的熔点，在170°的高温无外力作用下不发生变形，并且它是所有塑料制品中轻的一种，Pp板加工方便，可根据用户的需要直接加工成型，而且便于封口。
