新型食品膨化机膨化过程
新型食品膨化机是以面粉、玉米淀粉、马铃薯淀粉等为原料，经过挤压、熟化、成形、干燥、油炸、膨化的一种小食品。传统玉米膨化机为小型单螺杆挤压膨化机，主要优势为：挤压力大膨化度高，机器设备整体体积小占地面积小，经济实惠。经过不同的模具可以生产出贝壳、螺旋、方管、圆管、藕片、刺螺、肥肠等花样新颖、形状独特的产品；再经过油炸膨化后，即成为香脆可口，味道鲜美的食品。是目前市场上消费者比较喜爱的一种休闲食品。该生产线设计合理，自动化程度高，参数控制。
1、混合-其作用是干物料混合均匀后与水调和达到预湿润的效果，为淀粉的水合作用提供一些时间，这个过程对膨化效果有较大影响。一般膨化物料所需总含水量在13-20%,由拌粉机完成。
2、输送-混合后的物料从拌粉机输送至进料斗。长采用斗式提升机、螺杆输送机或真空输送装置。
3、挤压-这是挤压膨化加工的关键。将生产线按平面布置图安放在通风枯燥处，主机打好地脚，其它设备安放平稳，以防机体各部受力不均，影响设备正常工作，生产线各部分供电均应安装闸刀开关或空气开关等，可与市电隔离保护，以便修理，手动盘车，查看运动体系有无妨碍，开车空试，转向按箭头方向。挤压机对物料进行蒸煮并在一定压力下把他们转化成塑性熔融体，蒸煮过的物质在压力作用下经过小的模孔而形成一定的形状，接着模孔中被挤出发生膨化形成形状。切割装置将连续的出料切成所需大小的产品。挤压机的操作装置可用来控制直接膨化产品的密度和质地，能分别进行控制的加工参数是含水量、进料速率、机筒温度和螺杆速度（如果速度可变）。模板阻力同样是可以***控制的参量，但通过膨化食品设备挤压机装配后在稳定过程中将不再发生改变。
4、干燥-直接膨化的食品一般在挤压加工后进行干燥。2、选用模孔的大小也关系到膨化机的膨化温度，若模孔太小则会导致温度过高。膨化原料含水量13%-16%,经挤压后由于水分变成蒸汽闪蒸掉而降至8%-12%,接着进行干燥使水分降至2-5%以下，以形成松脆的质地和稳定的货价寿命所需要的环境，由于产品密度小，故而干燥时间非常短就可以达到效果。
5、涂料-膨化和干燥后的产品要用油和调味剂进行涂喷。有能给予产品更好的口感，调味剂赋予产品不同的风味，油和调味剂的涂层通常占成品重量的20-35%左右。
总的来说，新型食品膨化机膨化产品有五个加工段：混合→输送→挤压→干燥→涂料。
新型食品膨化机
新型食品膨化机以体积小、重量轻、结构精巧、操作技术简单和可观的经济效益，赢得了广大用户的青睐。目前，在饲料行业应用较为广泛的是单螺杆新型食品膨化机，具有***少、操作简单的优点。新型多功能新型食品膨化机是以大米、玉米、高粱米、黄米等为原料，并可添加各种调料，利用自身发热能将原物膨化成90倍以上好滋味膨化果。启用动力后加入原料就可生产出各种形状各异的膨化果，果实香酥甜脆，老小皆宜。膨化出的产品形状多样化，并具有自断成形装置，时产量100-120公斤，同时膨化出的玉米花型可制作。随机配有模具头和机器使用操作说明书。
新型食品膨化机介绍
新型食品膨化机介绍：
在挤压膨化加工过程中，物料置于装有螺杆（主轴）的密封机筒内，随着螺杆的旋转而作复合运动时，因受机械的摩擦力、物料内部的剪切力以及来自机筒外部的热能，物料温度逐渐升高并达到高温状态；又因物料是处于密封状态下，随着密封容积的变化及温度的升高而产生高压，因此，物料在高温高压的双重作用下，逐渐变成过热流变体的凝胶状态，并获得大量的能量，改变原有物理、化学属性。但是这些制品经放置一段时间后，已经展开的α淀粉，又收缩***为β淀粉，也就是所谓“回生”或“老化”。当物料经模头挤出进入常温常压状态时，瞬间释放大量能量，体积迅速膨胀。新型食品膨化机末端装有模具，可更换模具使产品形成不同形状。
新型食品膨化机工作可靠，坚固耐用，故障率低，操作修理便利。模板阻力同样是可以***控制的参量，但通过膨化食品设备挤压机装配后在稳定过程中将不再发生改变。小型膨化机运用简略便利，传动平稳，噪声低度。机型规划新颖，结构紧凑，出产。小型膨化机首要部件选用特种合金材料经热处理制作而成，运用寿命长，国内只要少数厂家选用特种耐磨合金精细铸造成型，虽然比常规材料高出2-3倍，但整体出产成本大大下降。一般规划出产膨化机10年以上的小型膨化机厂家比较可靠。小型膨化机厂家的膨化机选用螺杆规划具有强大的自清洁功用，螺杆螺槽可自行净化，所以改动配方及产品品种时，无需停车收拾，螺杆具有很强的泵送作用，物料沾滞扩散作用较强，推进速度较快，产品质量相对安稳。小型膨化机厂家的膨化机可配备主动喂料体系，喂料器为当今世界上***新式的开关磁阻调速电动机控制的水平运送螺旋，另一端与新型食品膨化机联接，可通过调理进料量来控制膨化产量(定量供料，并能有效的防止物料结拱)。