含油污泥热解技术有很多种，目前主要采用的有低温蒸馏技术和高温裂解技术。污泥热解技术优点：①在无氧条件下进行，尾气产生量较小，降低尾气处理难度与费用。滚筒在一个保温室中转动，该保温室由可采用天ran气、燃料油或丙烷做燃料的多重燃烧器加热。低温蒸馏技术可用于分子量较低的轻质油的回收。高温裂解技术用于将重质油裂解转化为轻质馏分，从而回收利用。高温裂解技术对油污泥处理得比较彻底（处理后污泥含油量约为0.01%），经高温裂解技术处理后的污泥可以抛洒或直接填埋。该技术符合我国清洁生产的要求，实现了含油污泥资源化的要求。
含油污泥的产生
目前我国油田开采均采用早期注水保持地层压力的方法。随着油田的深度开采，采出yuan油中的含泥水量越来越高在联合站的yuan油脱水处理过程中会产生大量的含油泥砂，这些泥砂一般存在于沉降罐的底部，通过定期清罐，可对其进行处理。
含油污泥的处理技术
含油污泥是油田开发及储运过程中产生的重要污染物之一，也是影响油田及周边环境质量的一大难题。由于各油田污泥种类及油田环境的差异，目前各油田采取的处理污泥的措施也不尽相同。
含油污水的来源分析中国含油污水的来源非常广泛。它将在炼钢，工业生产，石油开采，农业和食品加工生产过程中产生含油污水，这些石油污染物主要有四种形式，即溶解油，分散油，浮油和乳化油。具备同类型装置能耗低、运行稳定、无害化达标处置的特点，适应炼厂油泥的无害化处理需求，具备推广意义。 （1）石化行业。在中国的石化行业，从初的到终的运输和消费，几乎任何阶段都会生产含油污水。在中国科技水平的快速发展下，中国的三次采油技术也得到了广泛的应用。它提高了驱油效果，但也使污水成分更加复杂。 （2）化学制药工程。主要来源是高浓度工艺的含油污水。在生产过程中，水和润滑油在原料反应，产物分离和原料预处理中大量使用，因此后期将产生大量的含油污水。 （3）金属冶炼行业。在冶炼金属的过程中，无论是与油接触的材料还是与油接触的设备，我们都需要对其进行冷却，清洁和润滑，润滑油也可能与其直接接触，因此形成含油污水。 。 （4）食品加工和生产。在中***品加工和生产过程中，在设备清洗和机器润滑阶段产生含油污水。
