石墨具有良好的化学稳定性。使用石墨坩埚移动热坩埚时，应将坩埚放在耐高温板材或转运工具上，不可将热坩埚放置在凉的物体表面，以免导致坩埚底部损坏。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点，而广泛用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。这些设备用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。正是由于石墨制品具有这些优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、等工业部门获得广泛应用。
石墨制品广泛用于直接熔融金属的工艺中，传统的石墨粘土坩埚用含碳量大于的鳞片石墨制造，通常石墨鳞片应大于目，而目前国外在坩埚生产技术中的重要改进是，所用石墨的类型、鳞片大小和质量有了更大的灵活性其次是用碳化硅石墨坩埚替代了传统的粘土石墨坩埚，这是随着炼钢工业中恒压技术的引进而产生的。石墨坩埚，因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，并有着较好的技术经济效果。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点，而广泛用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。这些石墨制品设备用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。
在熔炼过程中，添加剂与金属溶液中的杂质会形成熔渣，附着在石墨坩埚壁上。因熔渣中含有添加剂成份，会腐蚀坩埚壁，所以应坚持每天将熔渣清除一次。
1、清除熔渣应使用专用工具，在熔渣尚未凝固时及时清除。凝固后的熔渣将难以清除。
2、清除熔渣时应避免刮伤坩埚壁。
3、当多层熔渣凝固残留在坩埚壁上时，会侵蚀坩埚，影响石墨坩埚的导热性能，在加热膨胀时还会引起坩埚开裂，从而缩短坩埚的使用寿命。
自从石墨板研发成功，在很多行业领域中投入使用之后，在很多方面的技术优势和特性上还是会越来越多的。一般情况下，我们在使用石墨坩埚的时候要注意不要让被加热材料充满坩埚，那样是十分***的，不仅仅容易造成实验事故，而且对石墨坩埚的寿命也会产生很大的影响。其中，关于在加工能力上不断的提高，在其板材的优势和性能方面还是会与众不同的，在比较的时候，都觉得其技术要求上还是会越来越高，在市场上带来的选择上还是会有着差距的。处理性能好，一般来说在石墨板施工的过程中对方面的要求上越来越高，尤其是作为墙面保温层的时候一定要有着性能优点，才能够看出来其中的优势上比较突出的，看起来其技术要求上还是会更高的，这在比较的过程中能够看到了其中的性能优势。
