真假PE蜡的鉴别方法
PE蜡的粘度远大于正规的聚乙烯蜡，用这种PE蜡加工PVC产品，不但润滑效果差，还会在加工过程中产生严重析出并粘附在口模（芯棒）的出口处或定径套的内径处，尤其在锥形双螺杆挤出机的生产过程中不仅产生粘附，还会促使产品变色甚至分解，使正常的生产运行中断，造成厂家的损失。并且劣质PE蜡低分子含量太高，生产出来的产品存在析出现象，严重影响下游客户使用。那么如何辨别PE蜡的真假呢？乳液粒径对涂层光泽性的影响：从光泽角度上讲，可见光波长为400-700nm。
1、片状聚乙烯蜡
真品片状蜡一看就是塑料，比较硬的感觉，跟塑料片无异，表面光滑，半透明，自然白或微黄，掰开看层面不分层，无石灰粉、黑点等杂质，一面映着光看有很好的光亮度；
2、用手去摸
真品有很好的光滑性，摸上去是塑料的感觉而不是石蜡的感觉，质硬，性脆，易碎，常温不成团。含石蜡、硬化油、费托蜡的劣质货发腻，摸上去油油的，有摸蜡烛的感觉，或粗糙，看上去像没和好的面片，软软的，粉末的如果用手去握就成团了；
3、闻气味
真品闻上去是塑料的味道，劣质货是石蜡的气味或强烈的异味；
1、片状聚乙烯蜡
真品片状蜡一看就是塑料，比较硬的感觉，跟塑料片无异，表面光滑，半透明，自然白或微黄，掰开看层面不分层，无石灰粉、黑点等杂质，一面映着光看有很好的光亮度；
4、开水煮
把蜡片放玻璃器皿里加热至水沸5分钟，蜡片形状不变是真品，变糊或变形是含石蜡等杂质。虽然测试方法不同，测试环境不同，但真品的软化点一定高于100摄氏度。
5、使用熔点仪、红外光谱仪、
真品的熔点一般在105度左右，且熔程较窄，掺了其他物质的熔点低且熔程宽。
红外光谱仪就像是火眼金睛，很容易辨明真假，但是仪器较贵。
6、试用
纯的PE蜡用量少，脱模性好，不析出，而且制品光亮度高，制品各性能得到改善。***PE蜡就没有那么强烈和优越的性能了。
几种鉴别真假PE蜡的简易方法。总的来说就是：一看，二摸，三闻，四煮，五测，六试。
其实，我们只要通过以上三步就可以判断出PE蜡的真假了。
PE蜡用量对PVC管材表面光亮度的影响
PE蜡是一种较为常见的外润滑剂。加工过程中，在高温、高压作用下，PE蜡很容易从熔融物料中析出，迁移到表面。
PE分子取向排列，极性基团朝向金属表面，通过物理吸附和化学
键，形成一个润滑剂分子层，因此可减少聚合物和设备表面的摩
擦力，提高管材表面光亮度。
| 配方 | PE蜡/份 | 表面光亮度 | 管材性能 |
| 1# | 0.1 | 较差 | 合格 |
| 2# | 0.2 | 较好 | 合格 |
| 3# | 0.4 | 差 | 不合格 |
从上表可看出：1当PE蜡用量为0.1份时，PVC管材性能合格，但表面光亮度较差；乳山北化新材料15年倾力打造中国聚乙烯蜡品牌，根据客户需求，为客户量身定制专属产品，工程师一对一为客户提供技术解决方案，乳山北化新材料科技有限公司欢迎您的咨询。2当PE蜡用量增加到0.2份时，物料挤出塑化良好，PVC管材性能合格，表面较光亮；3当PE蜡用量继续增加到0.4份时，物料塑化不良，熔体强度较差，牵引困难，管材性能不合格。这是因为润滑剂用量过多，在物料与机筒之间形成一层隔离膜，熔融物料和设备之间会打滑，物料得不到塑化所需的剪切力，塑化不足，导致PVC管材性能不合格，表面光亮度下降。
PE蜡的应用
塑料制品实际上是塑料树脂与各种颜料，填料和助剂的混合体，颜料、填料和助剂在树脂中的分散程度对塑料制品性能的优劣至关重要。聚乙烯蜡分散剂是一种促进各种辅助材料在树脂中均匀分散的助剂，多用于色母粒、着色制品和高填充制品。完整的颜料分散过程通常包含三个必不可少的阶段： ①润湿：颜料与空气或水的分界面变为颜料与载色体界面;②分散：颜料颗粒在外力作用下破碎粒子附聚体与聚集体;③稳定：稳定已经被分散在介质中的颜料颗粒，并有效防止再次聚结。巴斯夫、迈克门、克莱恩等业内巨头利用其品牌和技术优势在国内大力推广其蜡乳产品，在油墨光油市场上形成国外大公司品牌一统天下的格局。
颜料的初始润湿对于颜料分散的结果有着无可替代的重要意义，通常这一过程都是经由一些看似简单的步骤来完成的，所以非常容易被忽视。然而初始润湿不仅仅只是对颜料颗粒表面的润湿，而颜料颗粒的分散成败与否恰恰是由这一步开始的，初始润湿做不好，颜料颗粒的良好分散无从谈起，润湿分散剂的选择是分子量分布窄，粘度低，容易对颜料进行初始润湿，能达到好的分散效果。当然润湿需要能量也是做好颜料分散关键。PE腊是理想的分散剂。由于PE腊的生产工艺无论是聚合法还是裂解法，其产品如有一定的气味，就不适于用于食品包装。聚乙烯蜡产品可有效提高PVC热稳定性和加工过程的流动性，增加PVC制品的挤出效率，提高制品的表面光泽度，并且有效减少PVC制品加工过程的析出现象。可采用添加熔融指数大于 20g/(10min)的高熔指PE对颜料润湿分散。
