异型精密钢管的腐蚀原因分析
1.淡水
淡水对于异型精密钢管的腐蚀主要是受水的酸碱值、氧含量和成垢偏向性的影响。
2.盐性水
盐性水对于异型精密钢管的侵蚀多数是造成了点蚀，盐性水在一定水平上会导致外表钝化膜的破损，进而引起腐蚀。
3.强酸
强酸对于任何金属资料来说都有非常强的腐蚀性。强酸主要是能够对异型精密钢管内部的晶间结构造成影响，较高的温度和较高浓度的强酸造成的侵蚀是非常严重的。
改善异型精密钢管质量的方法
1.增加坯料长度
对头尾材料实行加长设计，在异型精密钢管的头尾各改一块协议材，中间钢板按照材切收，头尾质量缺陷基本可以解决。
2.改善生产工艺
在轧制控制水平提高基础上，不同厚度规格可以选择平轧工艺轧制。这样轧制时间缩短，高温段氧化时间减少，管材表面质量得到改善。
3.调整卷取炉温度
在满足卷取条件情况下，适当降低卷取炉温度，结合卷轧产品的钢种、规格厚度及断面宽度，对卷取炉温度进行细化调整，降低卷筒结瘤带出缺陷产生的频率。
4.优化终轧温度
在保证异型精密钢管性能的前提下，适当提高终轧温度，改善表面氧化铁皮的塑性。
异型精密钢管生产时要注意防止高温辐射
异型精密钢管炉内温度为1700℃左右有很强的热辐射，而车间中炽热的钢渣、钢水和钢锭均可放散出大量的热。
为防止高温、热辐射对工人的危害，应设立多种隔热设备，平炉炉门可用水冷式炉门。车间内应设有移动式石棉遮热板，机械加料时，可用隔热材料将司机室的四周与热源隔绝。
在操作室内可装冷风机进行制冷空调，以达到降温的目的。车间应设置有***的自然通风，建议能将气流送到炼钢工人被照射的部位，或从炉前两侧吹送水雾。
此外，还应供给工人防热工作服及含盐饮料，设置半身淋浴以及良好的休息场所，尽可能设置制冷空调工作休息室。
