不锈钢通风管道的特点是什么？
1、不锈钢管道：消除不同粒径的烟1尘颗粒，净化效率1高，从根本上解决了污染转移问题。
2、灵活性：模块化机组可灵活组合，机组数量可根据不同烟气处理能力和净化率的要求进行自适应调整。
3、***：采用高偳数控设备，生产精细，装配结构合理，经过长期运行，保持高1效率.
4、安全：安全系统设计良好。可设置检修门，及时检测风管运行状态。使用安全可靠，大大提高了操作的安全系数。
5、稳定性：不锈钢管道本身采用焊接工艺，经过严格的检测，工厂通风管道设计、装配符合客户要求的实际方案(通常有两种箍、法兰)，可以完全保证设备的稳定运行。
6、经济：使用寿命长，节能，占地面积小。
风管漏光试验与试压
1、采用漏光法检测系统，低压系统风管每10米接缝，漏光点不得超过2处，且100米接缝平均不大于16处；对中压风管每10米接缝，漏光点不得超过1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。
（1）通风工程风管在安装完成后，对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。抽检率为5%。采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白天检测时，光源置于风管外侧；晚上检测时，光源置于风管内侧。
（2）检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察。当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。
（3）系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。
2、低压系统的严密性检验宜用采用抽检，抽检率为5％，且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量测试实行抽检，抽检率为20％，且抽检率不得少于一个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。
1、支吊架安装按风管的中心线对称安装，吊杆进行安全可靠的固定，焊接后的部位应刷油漆。
2、立管管卡安装时，应先把蕞上面的管卡固定好，自上而下。
3、风管较长，安装成排支架时，先把两端安好，以两端的支架为基准，中间各支架用拉线法进行安装。
4、水平安装 长边≤400毫米，间距≤4米；长边＞400，间距≤3米；螺旋风管的支吊架分别为5米和3.75米。
5、主、干风管长度超过20米，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。风管垂直安装时，支吊架间距≤4米，单根至少两个固定点。
6、支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口距离应大于200毫米。
7、抱箍支架折角应平直，圆形风管圆弧应均匀，抱箍应紧贴并抱紧风管。
8、保温风管的支吊架宜放在保温层外部，保温风管不得与支吊架直接接触，应垫上坚固的隔热防腐材料，其保温厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。
通风管道让空气更流通
现在的建筑越来越高，而室内的房子也是更多的时候使用空调或者是暖气，有人会觉得很奇怪，为什么我们长期的不开窗，空气还是能够得到流通，其实这是得益于通风管道设备的作用，对于厂房当中的大型机械设备来说，他们24小时不停歇的工作是怎么让机械进行排热散热的，而厂房当中的热量积累过度的话不会影响室内的温度和环境吗，甚至是影响到设备的散热和正常的工作。
通风管道设备就是为了给厂房和建筑内进行通风管道的铺设，这样的铺设能够让室内的空气和外界的新鲜空气进行及时的交换和更新，也能让厂房内设备工作时发出的大量热量通过通风管道向室外空气中排放，这样才能保持室内环境的良好和空气质量的保证，也不会让我们室内的温度出现闷热和机械设备工作产生的杂味的积存，通风管道设备起到的作用是很大的，特别是对于空气的流通性的增强。
当然在很多热量产生很大的工厂当中，通风管道设备的作用将会是更明显的，像锅炉的使用会产生很多的热量，而锅炉本身就一直处于高温状态，如果没有强大的通风管道设备的话，设备的温度就不能得到及时的降低，这对锅炉的使用寿命也是会有很大影响的，因此通风管道设备的作用真是无处不在，我们需要好好的认识这种设备，这种现代工业当中不能缺少的设备。
