面对不利的市场环境，抛光机企业对基础试验及试验能力建设的投入明显增大，大电流和高电压试验能力等少数领域已达世界同行***水平，控制系统受制于进口的局面开始发生变化。为了应对成本快速上升和环保压力加大的挑战，抛光机企业越来越重视以降本增效和节能减排为取向的技术改造。面对不利的市场环境，抛光机企业对基础试验及试验能力建设的投入明显增大，大电流和高电压试验能力等少数领域已达世界同行***水平，控制系统受制于进口的局面开始发生变化。
自动抛光机由于其生产材料、样式、性能等方面的差异，可分为多种类型，下面就来具体介绍一下该如何区分自动抛光机的不同种类：
自动抛光机按抛光功能分为自动粗抛机和自动精抛机两种，分别是抛光的道工序和抛光的二道工序，下面会分别举例介绍。自动抛光机按处理物件物理特征，根据数据，可简单分为:平面自动抛光机，球面自动抛光机，曲面自动抛光机，钢带自动抛光机，仿形自动抛光机，旋转体自动抛光机，塑料自动抛光机，亚克力自动抛光机等等有通用机型和专用机型的区别。
抛光机的抛光完成后，能够用沾有滑石粉的软布停止擦拭外表。一定要去掉蜡，并且有需求能够采用脱蜡处置；能够用工件轻碰轮面，这个办法有能够有助于去掉外表的锐角，在需求的状况下能够加蜡，但一定切记，任何东西过量了都不太好；假如呈现了上述过量的如今，怎样办呢?用蜡过多的状况下我们能够运用***的工具停止擦拭去掉。假如效果不是很理由，就重新涂一次。
通过调整磨头的进给量，可以选择抛光量的大小，通过调整工件的进给速度，达到理想的抛光效果。抛光轮可以使用多种多样，常用的有砂轮、麻轮、布轮、尼龙轮等。抛光后圆管表面可以达到镜面效果，可抛光不锈钢管、铁管、铝管及轴类零部件等，抛光质量高于磨光工艺。适用於去毛刺、形成圆角装饰性金属加工，在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等，是金属制品生产的重要设备。
