工序同期化：是指通过各种可能的技术、***措施来调整各工作地的单件作业时间，使它们等于流水线的节拍或者与流水线节拍成倍比关系。进行工序同期化的措施有：(1)提高设备的生产效率；(2)改进工艺装备；(3)改进工作地布置和操作方法，减少辅助作业时间；(4)提高操作工人的熟练程度；(5)详细地进行工序的合并和分解。工序同期化后，应根据新的工序时间定额计算设备(工作地)需要量和设备负荷系数。
4、滚筒式生产线特点：承载的产品类型广泛，所受限制少；与阻挡器配合使用，可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能；采用顶升平移装置，可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个生产线的运行。这4种生产线的特点充分体现了它们在不同领域发挥的独特功能。环形无动力滚筒线常用于物件的检测、分流、包装等系统，主要分为有动力滚筒、无动力滚筒、电动滚筒、和堆积滚筒，线体形式有：直线型、弯道式、斜坡式、立体式、伸缩式及多叉道等。
四、布局改善：生产布局改善简单的讲是通过分析决定设备及工序的位置或保管场地等与生产相关的位置设计。布局改善的目的：①提高工序能力：按工艺流程直线布局，去除逆行与交叉；产品、工艺分层，防止物料混淆；至短时间内搬运，减少停滞；②除去搬运；③提高空间使用率；④减少作业劳动强度。改善原则：①投料和完成由1人控制，为指导方针之一。
