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煤泥储料仓

煤泥储料仓

1）煤泥储料仓主体为圆柱体的钢结构，由仓体、内部设置的布料滑架、料位计、液压站和液压缸等部分组成。另外在进料过程中会由于料仓面积大，进料口只有一个位置，造成进料口处堆积成山形，降低料仓有效利用率。煤泥储料仓设置检查人孔门DN800/1000、煤泥进料口800*1200、冲洗及补给水接口DN80、排气管接口DN80。直径为8m，仓底钢板厚度不小于16mm，仓顶钢板厚度不小于6mm。

2）煤泥储料仓配置滑架布料系统，采用双滑架型式，能充分适应足够的煤泥层高度。滑架的主要功能一是可以通过位于料仓底部的双布料滑架的推动使物料在仓内循环流动，并均匀分布于料仓内，使物料堆积角对料仓有效容积的影响减小；二是推移滑架不断推动物料，能有效的防止物料在出口处起拱。整套煤泥资源化系统设计精良合理，自动化程度高，运行稳定可靠,设备易损件均经过特殊处理,寿命长检修便捷。确保料仓内煤泥连续出料。

储料仓配套液压设备基本参数

序号

项 目

单位

技术参数

备注

1

液压站数量

套

2

液压油泵流量

25

3

电动机额定电压

V

380

4

电动机额定频率

Hz

50

5

电动机额定转速

r/min

1480

6

电动机防护等级

Ip55

7

设备总质量

kg

1500

8

设备理论外形尺寸（长×宽×高）

800X600X1500

9

液压油

LHM-68

10

液压系统冷却方式

风冷

11

使用寿命

30

12

电动机功率

KW

15

13

主油路系统压力

Mpa

16

实用新型公开了一种污泥储存输送系统，包括污泥接收仓，污泥接收仓通过输送装置连接有若干污泥储存仓，污泥储存仓的下端和上端分别设有螺旋输送机和吸气系统；其中输送装置连接有相匹配的液压系统，并且液压系统连接有相匹配的电控系统；5m到3m之间根据卸料功率的不同，矩型料仓滑架的行程周期介于1分钟到3分钟。输送装置包括正压给料机、柱塞泵、分配器以及输送管道，正压给料机和柱塞泵均与污泥接收仓的下端相连接，并且柱塞泵通过输送管道连接与分配器相连接，分配器通过输送管道连接有若干污泥储存仓。本实用新型的有益效果为：本装置适应性广泛，可储存输送70～85％含水率的市政污泥、含油污泥、******的***污泥；系统稳定性，可靠性强，对于处理量变化大的污泥适应性良好，储仓上设有吸气系统，统一处理外排。

　1.一种用于半干污泥存储仓出仓的装置，所述半干污泥存储仓包括半干污泥接收坑，以及设置在半干污泥接收坑一侧的缓冲槽，其特征在于所述装置包括：

　　可移动旋转刮板装置，所述可移动旋转刮板装置设置在半干污泥接收坑上方，用于逐层推动污泥料层表面的污泥进入缓冲槽;

　　螺旋输送机，所述螺旋输送机设置在缓冲槽内，用于将缓冲槽内的污泥输送至刮板式斗提输送机;

　　刮板式斗提输送机，所述刮板式斗提输送机将污泥提升后经过链板输送机或皮带输送机，输送至炉前进料缓冲仓