冷芯盒技术：容易忽略的小问题
三乙胺用量过大
主要原因如下：
（1）芯盒气道不当，使型芯较薄部分出现气体短路
（2）硬化压力太低，以至于不能使进气区的催化剂扩散和压入到芯子的每个角落
（3）水平分型的芯盒里的排气面积大于进气面积也会出现气体短路的现象，致使气体穿过型芯阻力部位形成短路通道当使用较多催化剂时能够克服这种现象（侧吹砂吹气时排气的平衡不是非常重要在排气设置正确时，砂子对气体的阻力建立起足够的背压，即使排气区域大于进气区域，也可使气体弥散）
（4）在芯盒的排气一侧施加的负压会更加促成短路和芯盒压力不足尽管施加负压的目的是移走催化剂，但是同时却降低了型砂对气流的阻隔作用这样就减少了胺气向旁边扩散的能力排气区在吹气时和高负压时，控制在 1PSI（ 0.006895MPa）和1PSI（0.006895MPa）范围
（5）分型面泄漏或是进气正压区与芯盒之间有泄漏侧吹砂的芯盒的吹气口密封不良而产生的泄漏现象导致同样的现象泄漏到空气中的催化剂不能用于硬化型芯泄漏不仅影响型腔的正常压力，同时污染工作环境
其中，（1）（2）为两个主要原因
光亮碳的缺陷
中国铸造协会顾问李传栻老师认为：这种缺陷容易沿进入型腔的股铁水的两边产生，也易于产生在内浇口附近，常见于液流的侧面和上面如果所用的浇注系统使型腔中产生紊流，就可能将薄膜冲入铸件内形成皮下夹层如果薄膜被夹在两股液流之间，就可能穿透铸件，使铸件渗漏下图中铸件表面像裂纹的缺陷便是光亮碳
为保证清洗剂产品质量,清洗剂必须是具有强力溶解或溶融残留冷芯砂的能力。
冷芯盒清洗剂的使用方法:
1.冷芯盒清洗剂在压缩空气喷吹的冲力下,顺利地清除掉冷芯盒及其排气塞上的残砂。
2.将黏有大量残砂的冷芯盒浸泡在清洗剂中,从芯盒上顺利地清除残砂。
冷芯盒清洗剂的技术指标:
外观:无色清晰透明液体。
密度g/cm3:0.94± 0.02。
闪点℃:75℃±1℃。
