流量Q：风扇每单位时间输送的流体量，以公共体积流量表示，单位为m3/s或m3/h，与风扇的结构，尺寸和速度有关；
压头p：风扇提供给单位体积流量的有效能量，单位为pa；
效率η：在风机的实际运行中，由于各种能量损失，
实际（有效）扬程和流量都低于理论值，而输入功率高于理论值。反映能量损失大小的参数称为效率。效率与风扇类型，尺寸，加工精度，气体流量和性能等因素有关。一般来说，小风扇的效率为50％至70％，而大风扇的效率高达90％。
轴功率N和有效功率Ne：轴功率是电机输入风扇轴的功率单位是W或kW。离心式风扇的有效功率是指每单位时间气体从叶轮获得的能量，并且存在Ne=Qp，N=Ne /η=Qp /η。
速度n：风扇和风扇叶轮之间的每分钟转数为“r/min”。
五，风扇的使用和操作
1.启动风扇前的准备工作
1）关闭调节风门，关闭风扇的进出风门；
2）手动起动，检查风扇各部分之间的间隙，转动叶轮和外壳，看是否有摩擦；
3）联轴器，滑轮保护护板安装到位；
4）轴承箱的油位是否满足运行中的润滑油水平；
5）对于带水冷轴承的风机，检查冷却水管的供水是否良好；
6）电气确定风扇转向，检查漏水，漏油，异响，异味等现象。
2，风扇的启动
1）启动风扇（注意操作是否稳定）；
2）风扇启动后，逐渐打开风门，直到实际生产需要风量；打开大阻尼器时要注意电机的运行电流，防止风扇门因过度打开阻尼器而过载；
3）启动后，应测试风扇的轴承温度。轴承的温升不应超过现场环境温度的40°C；
3，运行期间检查风扇
1）风扇运转平稳，无噪音或摩擦；
2）检查地脚螺栓是否松动；
3）检测轴承的温度和润滑；
4）轴承润滑油的润滑油是否畅通，进出管之间是否存在温差；
5）轴承箱是否有漏油现象；
6）轴承箱和轴承是否有异常噪音，旋转是否稳定；
7）检查当前操作是否稳定；
4，紧急停车
1）发现风扇有严重的噪音；
2）叶轮和壳体有摩擦；
3）套管的振动突然增加；
4）轴承温度继续升温并超过允许的温升范围；
5）电流的突然增加在2分钟内没有***；
6）轴承箱严重漏油；
7）冷却水中断超过半小时。
5，风扇停止
1）减轻负载后停止风扇运转；2）关闭冷却水的入口和出口阀门；
3）如果输送热空气，在加热器停止并且风扇空气温度降低到40度后停止风扇。
罗茨风机与离心风机的区别
工作原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至出气口。
由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。
风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的地方。
制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心风机比较松。当然还有一些小区别就不说了。
排烟风量计算、压力损失计算、选用风机都是排烟系统设计的关键，还在沿用经验算法，不计算阻力大小，选用风机就失去了技术依据，失去了技术基础。混流式风扇-气体以与主轴成一定角度进入旋转叶片并大致沿锥形表面流动。其实，只要认真学，认真用，认真做过一次，就会豁然开朗。方法流程一旦掌握，不断扩展就会熟能生巧，胸有成竹。
由于为了***，不顾系统设计效果，运行效果，层层加码，大多系统工作在低效工作区。这实际是技术修为不到位，信心不足，底气不足的体现。后果是造成的能耗浪费非常巨大，一台风机多几个kw，一个厨房几台排烟风机，一年就是几万元电费白白浪费了。
***近看到很多设计方案的不足，实在令人担忧，也是应大家的要求制作如下图片，文字简练一点，便于大家交流。