3大因素影响吹塑加工的效果
1.合模线的位置
开模具前模具工程师需要仔细考虑好如何分模，这样会影响后续产品的出模和产品外观的问题;
2.制品斜度
平行于模具移动方向的所有表面要有一定斜度，其中斜度要使模具能容易开启便于制品取出为宜;
3.检查所有使用功能
当作为一个制品使用时，零部件越少、装配工作越少越好，因为可以减少制品成本;
(1) 原材料为满足吹塑制品的功能、性能 ( 、食品包装 ) 要求，吹塑级的原料将更加丰富，加工性能更好。如 PEN 类材料，不仅强度高、耐热性好、气体阻隔性强、透明、耐紫外线照射，可适用于吹制各种塑料瓶体，并且填充温度高，对二氧化碳气体、氧气阻隔性能优良，且耐化学***。
(2) 制品包装容器、工业制品将有较大增长，而且***吹塑、多层吹塑会有快速的发展。
(3) 吹塑机械及设备吹塑机械的精密化;辅助生产 ( 操作 ) 设备的自动化。"精密"不仅指机械设备在生产成型过程中具有较高的速度和较高的压力，而且要求所生产的产品在外观尺寸波动和件重波动方面均能达到较高的稳定性，也就是说生产制品各个部位的尺寸和外形几何形状精度高，变形及收缩小，制品的外观及内在质量和生产效率等指标均要达到较高的水准。辅助操作包括去飞边、切割、称重、钻孔、检漏等，其过程自动化是发展的趋势之一。
1、注塑-把模具用压力注满塑料，直接将溶化的塑料注进模具中,一次性奶茶杯适用于壁厚1MM以上,各类结构产品.
2、吹塑-把塑料加热用风吹成膜片，先注胚体,再用气吹起来,适用于壁厚薄的瓶体.
3、吸塑：将塑料板材加热软化后,放在模具上面冷却成型,再进行处理,适用于小批量,结构简单的产品.
4、首先你看口径 口径大于杯筒的话是注塑杯的，小于杯筒大都是注吹模式。
5、用两块对称的塑料模，合模后，通过料沟将PP注入，冷却后就行了，因为合模不能达到100％紧密，所以就会留下一个料槽状的线了，这是比较粗糙的制法，现代工艺水平更高，可以整体吹出来而不就痕迹
中空吹塑成型工艺，是一种塑料加工方法，也可以说是一种中空塑料制品的加工方法。那，中空吹塑成型是如何进行塑料加工的呢？它所具有的塑料加工方法又可以做什么呢？
中空吹塑成型原理熔融状态的原材料，通过挤出或者***形成塑料管状型胚，进入到具有特定形状的模具中，通过吹入一定容量的压缩空气，将模具中的型胚吹胀，型胚内部充满空气后，会膨胀，从而使得型胚逐渐紧贴模具，初步完成制品的成型。
这个环节，用***术语来说就是，在聚合物达到玻璃化温度附近，使得聚合物快速变形成型，从而持续保持这种状态。
接下来就是冷却，使得成型好的制品脱模取出，冷却的环节，是在制品成型之后，在较短时间内，将制品冷却到玻璃化温度或者结晶温度以下，也可以说是成型好的制品。
以上就是中空吹塑成型工艺的原理，也可以说是中空吹塑成型的生产工艺流程。岩康小编用***化术语和白话的方式，交叉介绍，方便大家更好的理解，如果以后在别的地方看到这些差不多的看不懂的术语，就可以知道是什么意思了。
中空吹塑成型可以做什么中空吹塑成型工艺的可塑性还是很大的，发展前景也是很好的，可以做的东西有很多。比如：
先来说我们生活当中经常见到的，塑料水瓶、塑料材质的化妆品容器、药瓶、饮料瓶、儿童玩具、奶瓶等。
中空吹塑成型工艺早是用在工业用的塑料制品的生产，比如：各种口径的工业用桶、化工桶，以及我们物流运输行业能用到的塑料周转托盘。
除了以上这些经常见到的，还有路障水马、防撞桶、围挡、移动厕所、化粪池、塑料桌面、塑料床板等都是可以通过中空吹塑成型工艺生产出来的。
