塑胶注塑制品生产过程中出现的大多数质量方面的问题都是由工艺条件、材料，或机器和模具的维修所引起的。
3D复杂形状设计和多样化风格。图案，颜色，字体，LOGO是丝印或网印印刷载频面的片材上，成型为3D形状，可以依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。一些效果是电镀喷漆所达不到的。良率高。高压成型只有下模，没有上模。所以要生产出高质量、高精密、高水平的塑胶制品都需要在整个的生产过程中环环把控，从细节上做到注塑模具、注塑成型设备、操作人员的技术经验、车间的生产环境及原材料各方面都达到高标准。
从屏幕尺寸来看，只有LG生产的IPS硬屏是42寸的，其他面板供应商的面板普遍为较早生产线的40寸屏幕，还需要进一步改进。
在图像显示的稳定性方面，硬屏表现更好，S-IPS硬屏受到正常挤压或者触摸时，其屏幕显示不会受到影响，因其在显示屏前表面增加了具有导热性能的保护层，不仅提高了显示屏的透光性能，散热性能，同时还保证了画质显示的稳定性。
近来，市面上又出现了复合片材，顾名思义，这种材料为PMMA和PC两种片材复合在一起，兼合以上两种片材优点，其表面硬度可达亚克力加硬后的表面硬度，又具有PC片材的韧性，能耐受更大强度的冲击。
亚克力和PC片材制品因其开发周期短，无需制作模具成型，适应小批量生产，制作产品外形尺寸变化灵活，亦可实现台阶、装配卡口、听筒孔位、美观线等部位加工成型。PC材料经过处理后，表面可做成如CD纹、发丝纹、拉丝纹等各种纹饰。
做产品方案设计，或者做PCB硬件设计的工程师们经常会遇到一个触摸灵敏度调试问题。那么，亚克力触摸面板不灵敏或者失灵，是什么原因导致这种情况出现，下面我们来分析一下
1、油墨，部分油墨存在导电成分，如果大面积印刷，所有字符连成一片，变成一个导电体，相当于处于这片触摸面板的所有按键全部被按下，导致很难识别甚至无法识别，触摸效果自然不好。
2、厚度，材料厚度是影响电容触摸效果因素之一，经过试验，亚克力面板厚度在1-2MM效果较好，5MM以上效果变差，亚克力厚度太厚灵敏度变差，太薄又影响外观或刚性。