工业循环冷却水系统的处理
工业循环冷却水系统在运行过程中，由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩，其中所含的盐类超标，阴阳离子增加、pH值明显变化，致使水质恶化，而循环水的温度，pH值和营养成分有利于微生物的繁殖，冷却塔上充足的日光照射更是藻类生长的理想地方。而结垢控制及腐蚀控制、微生物的控制等等，必然的需要进行循环水处理。
含磷阻垢缓蚀剂稳定性好坏顺序
有机：常用ATMP（氨基三亚）、HEDP（羟基亚）、DETMP（四亚）、PBTCA（2-丁烷-1、2、4三羧酸）、HPA（羟基酰基）等。与聚磷酸盐相比，并不会那么容易水解成正磷酸盐。根据Starostina的研究，含磷阻垢缓蚀剂稳定性好坏顺序：PBTCA>HEDP>ATMP>六偏磷酸钠。有机盐缺点，对铜及其合金有强腐蚀性，价格较贵。
并唑（MBT），阳极型缓蚀剂，对于铜和铜合金的缓蚀作用很有效，低浓度就可以起到良好的效果，但是易被氯或氧化。
循环水运行中常见问题
循环水系统是在高浓缩下运行,实现了冷却水的高度重复利用。但是该系统的弊端是冷却水在循环系统中循环使用,水温升高,水流速度的变化,水的蒸发和空气中杂物的引入,各种无机离子和有机物质的浓缩,阳光照射,灰尘杂物的引入, 以及设备结构和材料等多种因素的综合作用,造成循环水水质恶化。如：腐蚀、结垢、微生物等。这些问题如果得不到有效的解决，则无法进行安全生产，造成巨大的工业损失。
冷却水系统的正常运行过程中以及化学清洗过声中
在冷却水系统的正常运行过程中以及化学清洗过声中，奋属常常会发生不同形态的腐蚀。根据金属腐蚀理论的知识，通过仔细观察腐蚀试样或损坏设备的金属腐蚀形态。腐蚀一般分为均匀腐蚀、电偶腐蚀、垢下腐蚀、点蚀等。
危害：
①加速设备的腐蚀，易造成事故隐患。
②影响正常生产，缩短了设备的使用寿命。
③提高了运营及设备维修成本。
处理方法：
1，清洗预膜；
2准确控制药剂浓度；
3降低浊度控制***；
4适当提高碱度；
