冬季室外钢结构防腐工程施工需注意哪些操作?
1、不能因为个人观点等问题随意添加催干剂等化学助剂:否则会引起油漆出现开裂等漆膜弊病。室外钢结构防腐工程的施工时,室外施工温度不能低于零下,相对湿度不能大于标准。禁止每层干燥不良、未正常打磨即施工,否则易引起咬底、脱落等现象。
2、调好油漆后放置时间不宜过长:空气中的灰尘颗粒容易黏附在漆膜表面,形成颗粒现象(空气干燥时更加明显)。因此,为了更好的漆膜效果,在油漆施工之前,请注意环境的清洁。严禁钢结构防腐工程的一次性厚涂。由于夏港水闸毗邻某化工厂,其排出的废水含浓度较高的SO42-、CL-,酸性高腐蚀性强,钢构件表面发生电化学腐蚀较快。调好油漆后放置时间不宜过长,时间越长,光泽会下降越多。
3、油漆的黏度随温度的变化而变化:在钢结构防腐工程中当温度较低,黏度就会升高很多,这样会导致稀释剂的用量加大,此时油漆的光泽、丰满度会有所下降。施工时漆膜不宜一次涂得过厚,所以要减少喷涂厚度,增加喷涂遍数,钢结构防腐工程创造一个由表及里逐渐干燥的环境。环境温度低于零下,雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。⑶在进行涂装时,西安喷漆防腐公司操作人员应随时以湿膜测厚仪测定湿膜厚度,以控制漆膜厚度。
管道防腐的施工方法与施工参数 :
⑴管道的防腐可采用无气高压喷涂方法,也可采用手工刷涂或空气喷涂的施工方法。
⑵为保证焊接、边角、棱角等处的漆膜厚度,在进行大面积涂装之前,应先用漆刷预涂一道。
⑶在进行涂装时,西安喷漆防腐公司操作人员应随时以湿膜测厚仪测定湿膜厚度,以控制漆膜厚度。
⑷涂装时应采用先上下后左右或先左右后上下的纵横涂装方法,使漆膜光滑平整、厚度均匀。
⑸在施工前请参阅说明书中的施工参数以便掌握施工要领。
⑹在成本高一些的情况下,可采用ZH聚酯改性面漆或聚氨酯面漆代替氯化橡胶面漆,防腐效果更佳。
钢结构埋地储油罐防腐施工方案及施工中需要注意的涂刷事项。
1、化学腐蚀:主要发生在干燥环境下的罐体外壁,一般腐蚀程度较轻。
2、浓度腐蚀:主要发生在油罐内壁液面以下,是由氧的浓度差引起的。
3、原电池腐蚀(电化学腐蚀):主要发生在罐底、罐壁和罐顶,是油罐内部、危害较大的一种腐蚀。
钢结构埋地储油罐防腐施工方案分为内壁防腐和外壁防腐两大部分,关于这两部分的防腐将给出详细的防腐方案:
储油罐内部防腐:
1、对储罐内壁涂刷防腐漆之前应先采用喷砂除锈的方式进行除锈,除锈等级达到sa2.5,清理表面的油污灰尘等。
2、在内壁上涂刷环氧耐油导静电底漆和面漆,底漆涂刷1道,面漆2道,每道油漆厚度大于50um,总厚度要大于200um。
储油罐外壁防腐:
选用的防腐配套方案:环氧富锌底漆 环氧云铁中间漆 脂肪族聚氨酯面漆
1、对于储罐外壁的表面预处理,确保基材表面无灰尘、油污,喷砂除锈等级达到sa2.5级。
2、喷涂环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆各一道,每道厚度大于50um。
3、喷涂脂肪族聚氨酯面漆2道,每道大于50um,喷涂完成后整个漆膜厚度大于200um。
储油罐防腐注意事项:
1、表面清理干净后,尽快涂刷底漆。
2、前道油漆干燥后才能进行下一道施工。
3、内壁耐油导电油漆选用非碳系浅色涂料
4、避免在雨雪大风天气户外作业
5、外壁环氧富锌底漆要求锌含量大于80%,固体含量大于65%
管道防腐质量控制
01管体表面防腐工序的质量控制
管道外部的防腐主要在车间内完成,当前的防腐方式有对管道表面进行清洁、采用喷砂进行除锈、对底漆进行喷涂胶黏剂以及用聚乙烯进行包裹等。这些自动化防腐方法受到人为影响较小,并且防腐车间的环境比较好。这样质量监控的要点是派***的第三方管理对防腐过程进行监督,加强工厂对原材料的监控以及工程的质量把关。水喷砂机是将水射流和喷砂两项技术组合起来,同时具备水射流的环保、防爆特性和喷砂的优越除锈、脱漆效果,非常适合于场所,尤其是在储油罐正常运营情况下进行防腐作业。根据数据表明,在当前实际生产的过程中,通过使车间良好的防腐质量的监管,必须要保证产品的质量。
02管道防腐在运输、堆放和布管工序的质量控制
(1)在进行吊装管工作的时候,要做好一定的保护措施,防止吊钩和吊带***防腐层,我们可以选择特殊的吊钩要可以使用吊钩,并且要在衔接点的地方放置柔软的材料。这样才有效防止施工过程中***管道,使管道腐蚀的现象产生。
(2)在卸管道的时候,要避免管道滚走、管道滑走、拖拽管道和摔坏管道的现象发生。所以要将防腐管道放到沙袋或土堆上。
(3)在运输管道的时候,车上须放置起到支撑作用的软胶垫,这样才能有效的防止管道颠簸***管道防腐层。
(4)管道在地下有规定的位置,防腐管应放在距离地面 300 mm 的位置放置,这样可以有效防止底部触碰到表面上的水分***涂层,使管道腐蚀。同时堆放管道的层数不能超过三层,这样可以避免管道,因自身的重量而***防腐层。
(5)面对岩石区段,尤其是要开沟的区段,要对这进行管沟开挖,然后开始安置管道,这样能够在一定程度上对管道起到保护作用,能够有效的保护防腐层。